Допускаемые напряжения в шпоночных соединениях

Допускаемые напряжения в шпоночных соединениях

Допускаемые напряжения в шпоночных соединениях.

Шпонки обычного назначения изготовляют из углеродистых сталей 45; 50; 60 светлого проката или чистотянутых профилей. В нагруженных соединениях применяют шпонки из легированных сталей, например, стали 40Х с термической обработкой до HRC 35—45. Термически обработанные шпонки шлифуют по рабочим граням.

Размеры b, h шпонок выбирают в зависимости от диаметра вала на основании табл. 8. Длину шпонки делают в среднем l = (0,6 … 1)D (где D — диаметр вала). Проводят поверочный расчет на смятие по боковым граням шпонки под действием окружной силы Pокр:

Dopusk naprjajenija 1

где Mкр — передаваемый соединением крутящий момент, кН·м; D — посадочный диаметр, мм; lраб — длина рабочей поверхности шпонки, мм.

Высота рабочих поверхностей шпонки (рис. 568, а)

Dopusk naprjajenija 2

где

Dopusk naprjajenija 3

Отношение m/D в функции b/D показано на рис. 568, б.

Допускаемые напряжения в шпоночных соединениях

Допускаемые напряжения зависят от материала соединения, характера нагрузки и типа посадки. Для затянутых соединений ориентировочные значения [σсм] приведены в табл. 13.

Допускаемые напряжения в шпоночных соединениях

Для подвижных соединений (направляющие шпонки) эти значения уменьшают в 2—3 раза.