Формовочные уклоны

Формовочные уклоны

Для облегчения выемки модели из формы поверхностям, перпендикулярным к плоскости разъема, придают формовочные (литейные) уклоны.

В табл. 36 приведены стандартные уклоны в зависимости от высоты h поверхности над плоскостью разъема и соответствующее поперечное смещение крайних точек поверхности h·tg α.

Величину стандартных уклонов на чертежах не проставляют, и детали вычерчивают без уклонов. Однако уклоны следует учитывать, особенно при конструировании деталей, имеющих большую высоту (в направлении, перпендикулярном к плоскости разъема).

Стандартные формовочные уклоны

В цилиндрической детали (рис. 460, а) фланец обтачивается до диаметра 560 мм, т. е. на 10 мм больше диаметра черной (необработанной) поверхности Ø550 мм. Такая конфигурация невыполнима, так как при стандартном уклоне (1:100) диаметр черной поверхности у основания цилиндра равен 550+2·750·0,01 = 565 мм и инструмент врезается в стенку (вид б).

Необходимо или увеличить диаметр обрабатываемой поверхности до 575 мм, что влечет за собой увеличение диаметра расположения болтов с 600 до 615 мм (вид в), или (если конфигурация фланца задана) уменьшить диаметр верхней части цилиндра до 535 мм (вид г).

Влияние литейных уклонов на конструкцию

На чертежах крупногабаритных отливок целесообразно указывать уклон или предпочтительнее предусматривать конструктивные уклоны, превышающие формовочные уклоны. Придерживаться стандартных конструктивных уклонов (рис. 461) необязательно.

Стандартные конструктивные уклоны

Форму детали следует определять исходя из условия максимальной прочности и жесткости, а также красивого внешнего вида, с учетом условий формовки, литья и механической обработки.

Формы литых деталей

Примеры оформления литой детали в порядке возрастающей жесткости и улучшения условий литья показаны на рис 462, а—в.