Сокращение номенклатуры обрабатывающего инструмента

Сокращение номенклатуры обрабатывающего инструмента

Для сокращения номенклатуры режущего инструмента следует унифицировать диаметры точных поверхностей. Особенно это важно для отверстий, обрабатываемых мерным цилиндрическим инструментом (сверла, зенкеры, развертки, протяжки).

Во избежание перестановки и смены инструмента целесообразно использовать один и тот же инструмент для выполнения максимально возможного числа операций.

Свободные переходы между ступеньками и буртиками точеных валов, не служащие опорными поверхностями (рис. 536, а, в), целесообразно выполнять по конусу с углом наклона, равным углу главной режущей кромки проходного резца в плане (обычно 45°), и галтелью у основания, равной стандартному закруглению у вершины резца R = 1 мм (виды б, г). Эго избавляет от необходимости менять режущий инструмент и подрезать торец.

На виде (д) изображено седло клапана с центральным отверстием диаметром 10Н7 под шток клапана и с шестью отверстиями диаметром 10 мм для прохода рабочей жидкости. Для изготовления отверстий требуется два сверла: одно сверло диаметром 9,8 мм — для черновой обработки центрального отверстия с припуском на развертывание и другое диаметром 10 мм для сверления периферийных отверстий. Можно использовать одно сверло, если периферийные отверстия выполнить диаметром 9,8 мм (вид е).

На виде (ж) показаны варианты сверления масляных каналов в корпусной детали. Один из каналов, заглушаемый пробкой с резьбой M14, проходят сверлом диаметром 11,7 мм под резьбу.

Сокращение номенклатуры режущего инструмента

Смежные каналы имеют диаметр 12 мм. В данном случае целесообразно обрабатывать все каналы сверлом диаметром 11,7 (вид з), которое применяется для сверления нарезного отверстия.

В единичном и мелкосерийном производстве не рекомендуется применять специальный инструмент.

В конструкции (и) вильчатого рычага форма перехода от стержня рычага к вилке требует фрезерования специальной галтельной фрезой. Переход по виду (к) можно обработать стандартной цилиндрической фрезой. Наиболее целесообразна конструкция (л), рассчитанная на обработку стандартной фрезой и обеспечивающая плавный переход от стержня к вилке.

На видах (м, н) (крестообразная деталь) показан пример замены профильного фрезерования цилиндрическим путем изменения формы выборки.