Сокращение номенклатуры обрабатывающего инструмента

Для сокращения номенклатуры режущего инструмента следует унифицировать диаметры точных поверхностей. Особенно это важно для отверстий, обрабатываемых мерным цилиндрическим инструментом (сверла, зенкеры, развертки, протяжки).

Во избежание перестановки и смены инструмента целесообразно использовать один и тот же инструмент для выполнения максимально возможного числа операций.

Свободные переходы между ступеньками и буртиками точеных валов, не служащие опорными поверхностями (рис. 536, а, в), целесообразно выполнять по конусу с углом наклона, равным углу главной режущей кромки проходного резца в плане (обычно 45°), и галтелью у основания, равной стандартному закруглению у вершины резца R = 1 мм (виды б, г). Эго избавляет от необходимости менять режущий инструмент и подрезать торец.

На виде (д) изображено седло клапана с центральным отверстием диаметром 10Н7 под шток клапана и с шестью отверстиями диаметром 10 мм для прохода рабочей жидкости. Для изготовления отверстий требуется два сверла: одно сверло диаметром 9,8 мм — для черновой обработки центрального отверстия с припуском на развертывание и другое диаметром 10 мм для сверления периферийных отверстий. Можно использовать одно сверло, если периферийные отверстия выполнить диаметром 9,8 мм (вид е).

На виде (ж) показаны варианты сверления масляных каналов в корпусной детали. Один из каналов, заглушаемый пробкой с резьбой M14, проходят сверлом диаметром 11,7 мм под резьбу.

Сокращение номенклатуры режущего инструмента

Смежные каналы имеют диаметр 12 мм. В данном случае целесообразно обрабатывать все каналы сверлом диаметром 11,7 (вид з), которое применяется для сверления нарезного отверстия.

В единичном и мелкосерийном производстве не рекомендуется применять специальный инструмент.

В конструкции (и) вильчатого рычага форма перехода от стержня рычага к вилке требует фрезерования специальной галтельной фрезой. Переход по виду (к) можно обработать стандартной цилиндрической фрезой. Наиболее целесообразна конструкция (л), рассчитанная на обработку стандартной фрезой и обеспечивающая плавный переход от стержня к вилке.

На видах (м, н) (крестообразная деталь) показан пример замены профильного фрезерования цилиндрическим путем изменения формы выборки.