Экструзия профилей

Экструзия профилей

Большие возможности облегчения деталей обеспечивает процесс экструзии (выдавливание из цилиндра нагретого до пластичного состояния металла через отверстие матрицы), освоенной в настоящее время для легких сплавов и сталей.

Вводя в отверстие матрицы профильные дорны, можно придать изделиям сложную форму, требуемую функциональным назначением детали. В частности, можно получить рациональные по прочности и жесткости профили с перегородками (рис. 48, а), диагональными связями (рис. 48, б, в), ячеистые и сотовые профили (рис. 48, г, д).

Экструзия профилей

Детали с переменным по длине профилем формируют путем программированного перемещения дорнов относительно матрицы, вследствие чего последовательно изменяются размеры и форма профилирующего сечения, через которое вытекает металл.

Перемещением ступенчатого дорна вперед и назад по заданной программе получают трубчатые детали переменной толщины (рис. 48, е), с утолщениями на концах (рис. 48, ж), внутренними кольцевыми и вафельными ребрами (рис. 48, з, и). Вращением дорна в процессе прессования получают внутренние спиральные ребра.

Длина деталей, изготовляемых экструзией, ограничивается объемом рабочего цилиндра экструдера.

Экструзия профилей