Подвод монтажного инструмента

Подвод монтажного инструмента

Необходимо обеспечивать удобный подвод монтажного инструмента к крепежным деталям. Пример неудовлетворительной конструкции приведен на рис 770, а (узел установки шкива клиноременной передачи с уплотняющим сальником). Подвести ключ к болтам грундбуксы можно, только сняв предварительно шкив с вала. В конструкции (б) ошибка исправлена — шкив удален на расстояние s, достаточное для заведения накидного ключа на головки болтов.

В конструкции (в) в диске шкива проделаны отверстия n, допускающие подтяжку болтов грундбуксы торцовым ключом.

На видах (г—ж) показано крепление цилиндра двигателя воздушного охлаждения. Конструкция (г) неправильна; зазор h1 между нижним ребром и концами крепежных шпилек, остающийся после надевания цилиндра па шпильки, меньше высоты h крепежных гаек. Собрать узел можно только одним, крайне непроизводительным способом; приподнять цилиндр на шпильках (вид д), наживить, а затем завернуть последовательно все гайки.

Для производительной сборки следует предусмотреть между нижним ребром и концом шпильки зазор h2, превышающий высоту гайки h (вид е), или проделать в нижних ребрах выборки m под гайки (вид ж).

Подход монтажного инструмента

Как правило, рекомендуется обеспечивать возможность завертывания гаек и болтов торцовыми ключами, которые удобнее в работе, повышают производительность сборки, меньше сминают грани гаек и позволяют увеличить силу затяжки. Завертывание гаек с торца является обязательным при механизированной сборке с применением электрических или пневматических гайковертов.

На рис. 771 приведены примеры изменения конструкций крепежных узлов с целью перевода на механизированную сборку.

В конструкции (а) гайки можно завернуть только накидным ключом. В конструкции (б) предусмотрен зазор s, допускающий завертывание торцовым ключом. Наиболее удобна сборка конструкции (в), где гайки выведены на открытую поверхность детали.

Способы завертывания гаек

В узле крепления кронштейна (вид г) завертывание с торца можно обеспечить разнесением болтов на расстояние s от головки кронштейна (вид д) или креплением болтами со стороны, противоположной расположению кронштейна (вид е).

В узле крепления углового патрубка (вид ж) подход к внутренней гайке затруднен; применить для завертывания гайки торцовый ключ невозможно. В конструкции (з) ошибка исправлена поворотом фланца на 90° относительно оси патрубка. Еще лучше конструкция (и), где гайки выведены над поверхностью патрубка.

При расположении гаек в тесных местах необходимо назначать минимальные зазоры под ключ в соответствии с размерами гайковертов и сменных ключей-головок к ним.

Головки болтов должны быть зафиксированы от провертывания при затяжке, например, упором шестигранника в уступ (рис. 772, а, б), лысками (вид в), усиками (вид г) и т. д., для того чтобы устранить необходимость придерживания головки ключом при завертывании гайки.

Фиксация болтов от проворота и осевая фиксация

Не менее важно предупредить при затяжке смещение болтов в осевом направлении и исключить возможность выпадения болтов особенно при сборке в вертикальном положении. Фиксация болтов кольцевым стопором (вид д) нецелесообразна, так как канавка под стопор ослабляет болт. Лучше конструкции е, ж.

Для облегчения наживления гаек при механизированном завертывании торцы крепежных деталей следует снабжать пологими заходными фасками.