Гибкие шланги

Гибкие шланги

Гибкие шланги.

Для прокладки коммуникаций сложной формы и большой длины широко используют гибкие шланги. Их можно располагать в самых труднодоступных участках снаружи и внутри машины и изгибать в соответствии с конфигурацией стенок. Шланги крепят к стенкам с помощью скоб, хомутиков и т. д., которые должны быть расположены достаточно часто, чтобы исключить вибрацию шланга при работе.

Простейшим видом гибких шлангов являются упругие гладкие шланги (рис. 510, I) из эластичных пластиков (поливинилхлоридов, полиамидов, полиолефинов). Толстостенные шланги (толщина стенок 5—8 мм) с диаметром проходного сечении 8—12 мм выдерживают давление 0,6—1,0 МПа и глубокий вакуум. При повышенном давлении применяют шланги, усиленные несколькими слоями кордовой ткани (рис. 510, II), металлической оплеткой (рис. 510, III) или металлическим плетеным рукавом, спрессованным пластиком (рис. 510, IV).

Шланг, изображенный на рис. 510, V, изготовляют намоткой нескольких слоев тканевых лент, пропитанных синтетической смолой или карбинольным клеем, на спираль 1 из оцинкованной (или кадмированной) проволоки. После намотки навивают наружную спираль 2 и подвергают шланг отверждению. В конструкции, приведенной на рис. 510, VI, каркасом служит проволочная спираль 3, опрессованная пластиком.

Гибкие шланги

Наибольшей прочностью обладают шланги с каркасом в виде сильфонов с кольцевыми (рис. 510, VII) или спиральными (рис. 510, VIII) гофрами. Сильфоны изготовляют из тонкостенных лагунных или томпаковых трубок, в ответственных соединениях — из монель-металла. В конструкции на рис. 510, IX каркасом служит рукав из тонких металлических лент, навиваемых спиралью с загибом смежных кромок в замок, уплотняемый эластичной ленточной прокладкой.

На рис. 511, I, II, III показаны последовательные стадии изготовления сильфонов и витых металлических рукавов.

Стадии изготовления сильфонов и витых металлических рукавов

Сильфоны и рукава обычно опрессовывают пластиком и для увеличения прочности и предупреждения истирания наружной поверхности заключают в металлическую оплетку (бронированные шланги). Шланги этого типа выдерживают давление 10—20 МПа.

Гладкие шланги присоединяют надеванием на штуцеры с уплотняющими кольцевыми зигами (рис. 512, I—VI) или гребешками (рис. 512, VII—XII). При вакууме и небольших давлениях для уплотнения достаточна собственная упругость шланга. При повышенном давлении шланги дополнительно стягивают на штуцерах проволокой или хомутиками.

Штуцеры для гладких шлангов

Шланги с металлическим каркасом заправляют в фитинги (ниппели с наружным или внутренним конусом, поворотные ниппели и др.). Способы заделки шлангов приведены в табл. 6.

Таблица 6. Заделка шлангов
 Эскиз Характеристика заделки
Gibkie shlangi 1 1 Заделка посредством обжатия втулки 1 штуцера
Gibkie shlangi 1 2 Завальцовка на кольцевые гребешки вставной втулки 2
Gibkie shlangi 1 3 Завальцовка приварной втулки 3 на кольцевые гребешки штуцера
Gibkie shlangi 1 4 Шланг с каркасом из спиральных проволок. Крепление винтовой завальцовкой втулки 4 на спиральную поверхность штуцера
Gibkie shlangi 1 5 Заделка посредством обжатия втулки 5, зачеканенной в кольцевую выточку m штуцера
Gibkie shlangi 1 6 Крепление посредством раздачи припуска n в отверстие ниппеля 6, ввернутого во втулку 7
Gibkie shlangi 1 7 Разборное соединение. Шланг ввертывают в пиловидную резьбу втулки 8 и затем навинчивают на ниппель 9 с коническим наконечником
Gibkie shlangi 1 8 Разборное соединение. Крепление ввертыванием конического ниппеля 10 во втулку 11
Gibkie shlangi 1 9 Разборное соединение. Крепление ввертыванием штуцера 12 с резьбой большого шага в шланг, предварительно ввинченный во втулку 13
Gibkie shlangi 1 10 Разборное соединение. Шланг надевают на конический хвостовик 14 штуцера и затягивают гайкой 15 с пиловидной резьбой
Gibkie shlangi 1 11 Шланг с сильфонным каркасом. Оплетку, разведенную на конус, надевают на полукольцо 16, заведенное в гофры сильфона, и затягивают гайкой 17. Уплотнение — сальником 18
Gibkie shlangi 1 12 Шланг с каркасом из спирального сильфона, ввертывают в гайку 19 и затягивают конической гайкой 20. Уплотнение — сальником 21

На рис. 513 показаны способы установки накидных наружных гаек на толстостенных ниппелях. Обычный способ захвата ниппеля за заплечик (рис. 513, I) применим, если гайку можно надеть со стороны, противоположной ниппелю. Гайки, устанавливаемые со стороны ниппеля, фиксируют с помощью разрезных пружинных колец (рис. 513, II).

В конструкции на рис. 513, III гайку фиксируют в обоих направлениях посредством пружинного кольца 1, заведенного в углубленную канавку гайки и попадающего в кольцевую канавку ниппеля при ее надевании на ниппель.

Крепление накидных гаек

Применяют также фиксацию при помощи проволоки 2 (рис. 513, IV), вводимой через отверстие в грани гайки в кольцевые канавки ниппеля и гайки; конец проволоки, выходящий на грань, затягивают.

В конструкции на рис. 513, V гайку фиксируют завальцовкой материала ниппеля в кольцевую канавку m гайки.