Сварка труб

Сварка труб

Трубы одинакового диаметра чаще всего сваривают валиковым стыковым швом без разделки кромок (рис. 12, вид 1), а при большой толщине (s > 8 мм) стенок — с разделкой (вид 2).

Стыковое соединение контактной сваркой (вид 3) отличается высокой прочностью, однако выполнять его в монтажных условиях трудно.

Соединение косым стыком (вид 4) нетехнологично и не увеличивает прочность соединения.

Для повышения изгибной прочности трубы на участке стыка развальцовывают на конус (вид 5) или на раструб (вид 6).

С этой же целью применяют соединение с обжатием (вид 7) или с развальцовкой (вид 8) одной из труб. Последний способ предпочтительнее, так как развальцовывать трубы проще, чем обжимать.

На виде 9 показано соединение, усиленное наружной муфтой.

Внутренние муфты (вид 10) уменьшают сечением труб, вследствие чего этот способ соединения нежелателен для трубопроводов; его применяют преимущественно для силовых конструкций.

В силовых конструкциях применяют прочное и жесткое соединение на диафрагмах (вид 11).

Усиление стыка ребрами (вид 12) ухудшает внешний вид конструкции и уступает по прочности другим соединениям.

Соединение с врезными ребрами (вид 13) прочнее, но трудоемко в изготовлении.

На видах 14—16 показаны способы соединения труб различного диаметра при небольшой разнице диаметров.

Сварка труб

При значительной разнице диаметров вводят промежуточные вставки (вид 17). Конические вставки (вид 18) обладают высокой жесткостью и допускают соединение труб с большей разностью диаметров.

Тонкостенные трубы сваривают встык валиковым швом (вид 19) предпочтительно газовой сваркой; с отбортовкой одной (вид 20) или двух (вид 21) кромок, а также роликовой сваркой (вид 22). Если диаметр и длина труб допускают введение внутрь электродов, применяют роликовую сварку по отбортованным кромкам (вид 23).

Соединения усиливают развальцовкой (виды 24, 25) или муфтами (вид 26).

Соединения видов 24—26 центрированные; остальные нуждаются в центрировании при сварке.