Предел выносливости детали

Предел выносливости детали

Предел выносливости детали в общем виде

Предел выносливости детали

где σD — предел выносливости гладкого полированного образца из данного материала при данном виде упрочняющей обработки; k1 — коэффициент качества обработки; k2 — коэффициент коррозионного воздействия; k3 — коэффициент, учитывающий повреждение поверхности при эксплуатации в результате износа; k4 — коэффициент, учитывающий частотность циклов; k5 — коэффициент, учитывающий степень динамичности нагрузки; k6 — коэффициент, учитывающий температурный режим работы детали; k7 — коэффициент, учитывающий неоднородность материала и рассеивание характеристик прочности; k8 — коэффициент спектра нагрузки; εк — размерный коэффициент; kэ — эффективный коэффициент концентрации напряжений на участке максимального ослабления.

Коэффициенты k1, εк и kэ можно определить по имеющимся экспериментальным данным, k8 — по данным испытаний при заданном спектре. Влияние коэффициентов k4–k6 в обычных условиях незначительно. Остальные неопределенности учитывают коэффициентом запаса, который обычно принимают равным 1,3—1,8.

Более достоверным является путь натурного испытания детали на режиме, возможно полно воспроизводящем рабочие режимы и спектр нагружения. При этом непосредственно учитываются конструктивные особенности детали. В коэффициент запаса вкладывают только факторы рассеивания характеристик материала, изменения его свойств при эксплуатации, а также отклонения действительных режимов нагружения от испытательною режима.

Связанные материалы