Mg | Mn | Si | Al | Cu | Fe | Zn | Ti | Cr | Прочие примеси | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
каждая | сумма | |||||||||
не более | ||||||||||
3,2-3,8 | 0,3-0,6 | 0,5-0,8 | Основа | 0,1 | 0,5 | 0,2 | 0,1 | 0,05 | 0,05 | 0,1 |
Близок к сплаву АМг2; прочность отожженных листов сплава АМг3 на 10-15% выше, чем у сплава АМг2. |
Полуфабрикат | Лист неплакированный | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ, ОСТ, ТУ | ОСТ1 90155-74 | ГОСТ 21631-76 | ||||||
Толщина, мм | 0,5-06 | 0,6-4,5 | 4,5-10,5 | 0,5-1,0 | 1,0-5,0 | 5,0-10,5 | 5,0-6,0 | 6,0-10,5 |
Состояние | Мягкий, отожженный | Полунагартованный | Без термообработки | |||||
Направление вырезки образца | Поперечное | |||||||
σв, кгс/мм2 | 20 | 20 | 19 | 25 | 25 | 24 | 19 | 19 |
σ0,2, кгс/мм2 | 9 | 10 | 8 | 20 | 20 | 18 | 8 | 8 |
δ5, % | - | - | - | - | - | - | - | - |
δ10, % | 15 | 15 | 15 | 7 | 7 | 6 | 12 | 15 |
Полуфабрикат | Плита неплакированная | Профиль | |
---|---|---|---|
ГОСТ, ОСТ, ТУ | ГОСТ 21631-76 | ОСТ1 90113-74 | |
Толщина, мм | 12-25 | 25-80 | ≤125 |
Состояние | Без термообработки | ||
Направление вырезки образца | Поперечное | Продольное | |
σв, кгс/мм2 | 19 | 17 | 18 |
σ0,2, кгс/мм2 | 7 | 6 | 8 |
δ5, % | - | - | 12 |
δ10, % | 12 | 11 | - |
Полуфабрикат | Пруток прессованный | Труба тянутая и катаная | Труба прессованная | Штамповка, поковка | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ, ОСТ, ТУ | ГОСТ 21488-76 | ГОСТ 90038-71 | ГОСТ 18482-73 | ОСТ1 90073-72 | |||||
Толщина, мм | 5-300 | 5-300 | Все размеры | Толщина стенки до 1,5 мм | >1,5 | Все толщины | - | ||
Масса, кг | - | - | - | - | - | - | ≤30 | ||
Состояние | Без термообработки | Мягкий, отожженный | Нагартованный | Мягкий, отожженный | |||||
Направление вырезки образца | Продольное | Поперечное | Продольное | Поперечное | Высотное | ||||
σв, кгс/мм2 | 18 | 18 | 19 | 25 | 23,5 | 18 | 19 | 17 | 16 |
σ0,2, кгс/мм2 | 8 | 8 | 7 | 13 | 13 | 7 | 7 | - | - |
δ5, % | 13 | 13 | - | - | - | 15 | 15 | 12 | 10 |
δ10, % | - | - | 15 | - | - | - | - | - | - |
Полуфабрикат | Штамповка, поковка | ||
---|---|---|---|
Масса, кг | ≤30 | ||
Состояние | Мягкий, отожженный | ||
Направление вырезки образца | Продольное | Поперечное | Высотное |
σв, кгс/мм2 | 19 | 17 | 16 |
σ0,2, кгс/мм2 | 7 | - | - |
δ5, % | 15 | 12 | 10 |
Полуфабрикат | Лист неплакированный |
---|---|
Толщина, мм | 2 |
Состояние | Мягкий, отожженный |
Направление вырезки образца | Поперечное |
σв, кгс/мм2 | 23 |
σ0,2, кгс/мм2 | 12 |
σ0,2 сж, кгс/мм2 | 12 |
δ10, % | 25 |
Полуфабрикат | Лист неплакированный |
---|---|
Толщина, мм | 1-3 |
Состояние | Мягкий, отожженный |
Вид сварки | АрДЭС (встык) |
σв. св, кгс/мм2 | 23 |
σв. св/σв | 1 |
Полуфабрикат | Лист неплакированный |
---|---|
Толщина, мм | 2 |
Состояние | Мягкий, отожженный |
Направление вырезки образца | Поперечное |
ан, кгс·м/см2 | 4 |
ат.у, кгс·м/см2 | 2,5 |
Полуфабрикат | Лист неплакированный | |
---|---|---|
Толщина, мм | 2 | |
Состояние | Мягкий, отожженный | |
Направление вырезки образца | Продольное | |
Вид испытания | Изгиб в одной плоскости | Растяжение |
v, Гц | 25 | |
R | -1 | 0,1 |
Форма образца | Плоский, гладкий | |
σR, кгс/мм2 | 9 | 8 |
Полуфабрикат | Лист неплакированный, пруток |
---|---|
Толщина, мм | Все размеры |
Состояние | Мягкий, отожженный |
Направление вырезки образца | Продольное; поперечное |
Е, кгс/мм2 | 7100 |
Есж, кгс/мм2 | 7200 |
G, кгс/мм2 | 2700 |
μ | 0,32 |
Полуфабрикат | Лист неплакированный | ||||
---|---|---|---|---|---|
Толщина, мм | 2 | ||||
Состояние | Мягкий, отожженный | ||||
Направление вырезки образца | Поперечное | ||||
Температура испытания, °С | 20 | -70 | -196 | -253 | -269 |
σв, кгс/мм2 | 23 | 25 | 33 | 45 | 45 |
σ0,2, кгс/мм2 | 12 | 12 | 13 | 14,5 | - |
δ5, % | 25 | 30 | 45 | 40 | 35 |
Полуфабрикат | Лист неплакированный | ||
---|---|---|---|
Состояние | Мягкий, отожженный | ||
Температура испытания, °С | 20 | -70 | -196 |
Е, кгс/мм2 | 7100 | 7250 | 7600 |
Полуфабрикат | Лист неплакированный | ||||
---|---|---|---|---|---|
Толщина, мм | 2 | ||||
Состояние | Мягкий, отожженный | ||||
Направление вырезки образца | Поперечное | ||||
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 150 | 200 | 250 |
σв, кгс/мм2 | 23 | 22 | 19 | 15 | 10 |
σ0,2, кгс/мм2 | 12 | 11 | 10 | 9 | 6 |
δ10, % | 25 | 27 | 35 | 50 | 60 |
Полуфабрикат | Лист неплакированный | ||||
---|---|---|---|---|---|
Толщина, мм | 1-3 | ||||
Состояние | Мягкий, отожженный | ||||
Вид сварки | АрДЭС (встык) | ||||
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 |
σв. св, кгс/мм2 | 23 | 22 | 14 | 6,5 | 2 |
σв. св/σв | 1 | 1 | 0,93 | 0,93 | - |
Полуфабрикат | Лист неплакированный | |||
---|---|---|---|---|
Толщина, мм | 1,5 | |||
Состояние | Мягкий, отожженный | |||
Направление вырезки образца | Поперечное, продольное | |||
Температура испытания, °С | 100 | 150 | 200 | 250 |
σ100, кгс/мм2 | 16 | 12 | 6 | 3 |
σ1000, кгс/мм2 | 13 | 7 | 4 | 2 |
σ10000, кгс/мм2 | 11 | - | 2 | - |
σ0,2/100, кгс/мм2 | 8,5 | 6,5 | 2 | - |
σ0,2/1000, кгс/мм2 | 8 | 5 | - | - |
σ0,2/10000, кгс/мм2 | 7 | - | - | - |
Полуфабрикат | Лист неплакированный | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
Толщина, мм | ≤10,5 | |||||
Состояние | Мягкий, отожженный | |||||
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
Е, кгс/мм2 | 7100 | 6900 | 6700 | 6500 | 5900 | 5200 |
Сплав и его сварные соединения обладают повышенной коррозионной стойкостью; склонность к межкристаллитной коррозии, коррозионному растрескиванию и расслаивающей коррозии отсутствует. В условиях повышенной влажности сплав проявляет склонность к питтинговой коррозии. Коррозионная стойкость сплава и сварных соединений не снижается под влиянием технологических и эксплуатационных нагревов. Защита от коррозии осуществляется в зависимости от назначения детали анодно- окисными, химическими и лакокрасочными покрытиями. |
Плотность: 2670 кг/м3 | ||||
Электрические свойства | ||||
---|---|---|---|---|
Полуфабрикат | Все виды | |||
Состояние | Мягкий, отожженный | |||
ρ·106, Ом·см. | 4,96 |
Теплофизические свойства | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Полуфабрикат | Все полуфабрикаты | |||||||||||
Состояние | Мягкий, отожженный | |||||||||||
Температура испытания, °С | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 100-200 | 200-300 | 300-400 |
λ Вт/м·град | 147 | 151 | 155 | 159 | 159 | - | - | - | - | - | - | - |
с кДж/кг·град | - | 0,88 | 0,922 | 1,0 | 1,05 | - | - | - | - | - | - | - |
α·106 1/град | - | - | - | - | - | 25,3 | 24,3 | 25,2 | 26,1 | 25,1 | 27 | 28,8 |
Термическая обработка | |||
---|---|---|---|
Термической обработкой сплав не упрочняется; отжиг проводят при температуре 250—300°С (низкий отжиг) или 350—420°С (полный высокий отжиг), охлаждение на воздухе. |
Горячая обработка давлением | |||||
---|---|---|---|---|---|
Сплав хорошо деформируется в горячем и холодном состоянии. Температурный интервал горячей деформации 430—320°С. Охлаждение после деформации — на воздухе. Пластичность в отожженном состоянии высокая, в полунагартованном — удовлетворительная. |
Штампуемость (показатели штампуемости) | |||
---|---|---|---|
Вытяжка Квыт | Отбортовка Котб | Выдавка Квыд, % | Гибка rmin |
1,85-1,95 | 1,4-1,5 | 17-20 | (1,0-1,2) s* |
* s - толщина листа. |
Свариваемость | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Сплав хорошо сваривается газовой, аргоно-дуговой, точечной и роликовой сваркой. Прочность сварного соединении (аргоно-дуговая сварка) составляет >95% от σв основного металла (при толщине до 4 мм). Пластичность сварных швов хорошая. Присадочная проволока — сплав АМгЗ. | ||||||||
Механическая обработка | ||||||||
Обработка резанием удовлетворительная в нагартованном состоянии. |
Для сварных и несварных конструкций средней прочности, от которых требуется высокая коррозионная стойкость и возможность их получения холодной штамповкой. Рабочий интервал температур от —253 по +200°С. |