| Mn | Al | Примеси | |
|---|---|---|---|
| 2,0-4,5 | Основа | Для приготовления сплава АМц1 применяется алюминий марки не ниже А7 по ГОСТ 11069-64; марганец марки Мр0 ГОСТ 6008-51; содержание примесей по ТУ - факультативно. | |
| Уровень механических свойств определяется степенью нагартовки, в технических условиях — факультативен. |
| Сплав и его сварные соединения обладают повышенной коррозионной стойкостью; склонность к коррозионному растрескиванию, межкристаллитной и расслаивающей коррозии отсутствует. Склонен к питтинговой коррозии. Защита от коррозии в зависимости от назначения детали осуществляется анодно-окисными, химическими и лакокрасочными покрытиями. |
| Плотность: 2730 кг/м3 | ||||
| Электрические свойства | ||||
|---|---|---|---|---|
| Полуфабрикат | Лист | |||
| Состояние | Нагартованный | |||
| ρ·106, Ом·см. | 0,13 | |||
| Термическая обработка | |||
|---|---|---|---|
| Сплав термической обработкой не упрочняется. |
| Горячая обработка давлением | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Материал поставляется в нагартованном состоянии в виде лент толщиной 0,5 мм. Пластичность низкая. Штампуемость в холодном состоянии хорошая. Рихтовка осуществляется в холодном состоянии или с подогревом до температуры не выше 200°С во избежание ухудшения электрических свойств. Листы получают методом холодной прокатки (без отжига) тонкой листовой заготовки толщиной 6—12 мм, отлитой непрерывным методом с резким охлаждением водой на специальной установке. |
| Свариваемость | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сплав сваривается аргоно-дуговой, газовой и контактной сваркой. |
| Для чувствительных элементов электрических тахометров. |
