Сплав алюминиевый В65 с медью и магнием (дуралюмин) заклепочный

Химический состав, %
(ГОСТ 4784-74)
Cu Mg Mn Al Fe Si Ti Zn Прочие примеси
каждая сумма
не более
3,9-4,5 0,15-0,3 0,3-0,5 Основа 0,2 0,25 0,1 0,1 0,05 0,1
Механические свойства сплава В65
Наиболее высокопрочный сплав для заклепок, превосходит другие алюминиевые заклепочные сплавы по сопротивлению срезу на 20-30%.
Механические свойства при комнатной температуре
Механические свойства сплава В65 при растяжении (не менее)
Полуфабрикат Проволока
тянутая
Пруток
прессованный
ГОСТ, ОСТ, ТУ ГОСТ 14838-78 ОСТ1 90146-74
Диаметр, мм 1,4-7,8 7,8-10,0 до 25
Состояние Закаленный и естественно состаренный
Направление
вырезки образца
Продольное
τср, кгс/мм2 25 24,5 21

Механические свойства сплава В65 при растяжении
Полуфабрикат Проволока
Диаметр, мм 10,0
Состояние Закаленный и естественно состаренный
Направление
вырезки образца
Продольное
σв, кгс/мм2 40
σ0,2, кгс/мм2 23
σпц, кгс/мм2 18
δ10, % 23
ψ, % 50
Механические свойства при срезе
Полуфабрикат Проволока
Диаметр, мм 2-10
Состояние Закаленный и естественно состаренный
Направление
вырезки образца
Продольное
τср, кгс/мм2 26
τср/σв 0,65
Механические свойства при высоких температурах
Механические свойства сплава В65 при растяжении
Полуфабрикат Проволока
Диаметр, мм 10
Состояние Закаленный и естественно состаренный
Направление
вырезки образца
Продольное
Температура
испытания
°С
20 100 125 150 175 200 250 300
σв, кгс/мм2 40 37 34 30 29 27 21 15
δ10, % 20 22 22 22 23 23 23 23
ψ, % 50 54 57 60 62 66 71 77
Механические свойства при срезе
Полуфабрикат Проволока
Диаметр, мм 2-10
Состояние Закаленный и естественно состаренный
Направление
вырезки образца
Продольное
Температура
испытания, °С
20
100 125 150 175 200 250 300
τср, кгс/мм2 26 25 24 22 20 19

13

9
τср/σв 0,65 0,68 0,7 0,73 0,69 0,7 0,63 0,6

Влияние длительных нагревов на механические свойства при растяжении
Полуфабрикат Проволока
Диаметр, мм 10
Состояние Закаленный и естественно состаренный
Направление
вырезки
образца
Продольное
Температура
испытания, °С
20
100 150 200
Продолжи-
тельность

нагрева, час
- 0,5 1-5 15-30 50 0,5 1 5 15-30 50 0,5 1-15 30 50
σв, кгс/мм2 40 36 35 35 35 30 32 34 35 35 27 27 26 25
δ10% 20 22 22 22 20 22 20 22 20 17 23 14 13 13
ψ, % 50 55 54 56 54 59 59 57 57 57 66 63 66 67
Влияние длительных нагревов на сопротивление срезу
Полуфабрикат Проволока
Диаметр, мм 10
Состояние Закаленный и естественно состаренный
Направление
вырезки
образца
Продольное
Температура
нагрева и
испытания, °С
20 100 125 150 175
Продолжи-
тельность

нагрева, час
- 0,5 0,5-100 500 1000 2500-10000 20000 0,5 100 500 1000-20000 0,5 100 200
τср, кгс/мм2 27 25 24 25 26 25 24 23 24 22 21 20 21 20
Влияние длительных нагревов заклепочных соединений на сопротивление срезу
Полуфабрикат Проволока
Диаметр, мм 10
Состояние Закаленный и естественно состаренный
Температура
нагрева и
испытания, °С
20 125 150
Продолжи-
тельность

нагрева, час
- 0,5 100-1000 2500-5000 20000 0,5 100-500 1000-2500 5000 10000 20000
τср, кгс/мм2 28 25   26 25  24  24  24  23  21  17  16 
Полуфабрикат Проволока
Диаметр, мм 10
Состояние Закаленный и естественно состаренный
Температура
нагрева и
испытания, °С
175 200 225 250
Продолжи-
тельность

нагрева, час
0,5 100 500-1000 2500 5000 10000 0,5 10 100 0,5 10 100 0,5 10 100
τср, кгс/мм2  21 20  19  16  15 14  19 20   18 18  17  14  17 12 10
Коррозионные свойства сплава В65
Сплав обладает пониженной коррозионной стойкостью.
После нагревов до температуры выше 100°С возникает склонность к межкристаллитной коррозии, которая снижается после нагрева при температуре выше 150°С продолжительностью более 2500 час.
Защита от коррозии осуществляется анодно-окисными пленками с наполнением в растворе бихромата калия.
Физические свойства сплава В65
Плотность: 2800 кг/м3
Электрические свойства
Полуфабрикат Проволока прессованная
Состояние Закаленный и естественно состаренный
ρ·106, Ом·см. 5,04
Теплофизические свойства
Полуфабрикат Проволока прессованная
Состояние Закаленный и естественно состаренный
Температура
испытания
, °С
25 100 200 300 400
λ Вт/м·град 147 155 163 172 184
с кДж/кг·град - 0,964 1,05 1,13 1,17

Технологические данные
Термическая обработка
Сплав подвергается закалке с температуры 525±5°С в воде при комнатной температуре с последующим старением при 75°С — 24 час или при комнатной температуре в течение 240 час. Допускается ускоренное старение заклепок при температуре 90±5°С в течение 6—8 час. Заклепки, не удовлетворяющие требованиям ТУ по механическим свойствам после ускоренного старения, следует подвергать повторной закалке с последующим старением при температуре 75°C в течение 24 час.
Заклепки ставятся в конструкцию в закаленном и состаренном состоянии. Длительное вылеживание в течение 12 месяцев термически обработанных заклепок не рекомендуется из-за снижения технологической пластичности. Перед постановкой эти заклепки следует подвергнуть повторной термообработке.
Горячая обработка давлением
Сплав деформируется в горячем и холодном состоянии. Охлаждение после деформации — на воздухе. Пластичность в горячем состоянии такая же, как у сплава Д1, в холодном — достаточная для расклепывания заклепок в закаленном и естественно состаренном состоянии.
Свариваемость
Сварка не рекомендуется.
Механическая обработка
Обрабатываемость резанием в термически обработанном состоянии удовлетворительная.
Применение
Для заклепок в конструкциях из алюминиевых сплавов, эксплуатирующихся при температурах до 100°С.

Диаграмма растяжения сплава В65-Т при комнатной температуре

Влияние длительных нагревов на предел прочности сплава В65-Т при комнатной температуре

Влияние длительных нагревов на предел текучести сплава В65-Т при комнатной температуре

Влияние длительных нагревов на удлинение и сужение сплава В65-Т при комнатной температуре

Влияние длительных нагревов на сопротивление срезу сплава В65-Т при комнатной температуре

Obozn Tom4 1

Obozn Tom4 2

Obozn Tom4 3

Obozn Tom4 4