Cu | Mg | Al | Mn | Fe | Si | Ti | Zn | Прочие примеси | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
каждая | сумма | ||||||||
не более | |||||||||
2,2-3,0 | 0,2-0,5 | Основа | 0,2 | 0,5 | 0,5 | 0,1 | 0,1 | 0,05 | 0,1 |
По сопротивлению срезу сплав уступает сплаву В65, но обладает лучшей технологической пластичностью. |
Полуфабрикат | Пруток | Проволока |
---|---|---|
ГОСТ, ОСТ, ТУ | ОСТ1 90146-74 | ГОСТ 14838-78 |
Диаметр, мм | до 25 | 1,4-10,0 |
Состояние | Закаленный и естественно состаренный | |
Направление вырезки образца | Продольное | |
τср, кгс/мм2 | 18 | 19 |
Полуфабрикат | Проволока | |
---|---|---|
Диаметр, мм | 1,4-10,0 | |
Состояние | Закаленный и естественно состаренный | Мягкий, отожженный |
Направление вырезки образца | Продольное | |
σв, кгс/мм2 | 30 | 16 |
σ0,2, кгс/мм2 | 17 | 6 |
δ10, % | 25 | 25 |
ψ, % | 50 | - |
Полуфабрикат | Проволока |
---|---|
Диаметр, мм | 10 |
Состояние | Закаленный и естественно состаренный |
Направление вырезки образца | Продольное |
τср, кгс/мм2 | 20 |
Полуфабрикат | Проволока |
---|---|
Диаметр, мм | Все размеры |
Состояние | Закаленный и естественно состаренный |
Направление вырезки образца | Продольное |
Е, кгс/мм2 | 7100 |
G, кгс/мм2 | 2700 |
μ | 0,31 |
Полуфабрикат | Проволока | ||||
---|---|---|---|---|---|
Диаметр, мм | 10 | ||||
Состояние | Закаленный и естественно состаренный | ||||
Направление вырезки образца | Продольное | ||||
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 125 | 150 | 200 |
σв, кгс/мм2 | 30 | 26 | 25 | 23 | 19 |
δ10, % | 25 | 24 | 25 | 22 | 25 |
ψ, % | 50 | 60 | - | 65 | 70 |
Полуфабрикат | Проволока | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Диаметр, мм | 10 | ||||||
Состояние | Закаленный и естественно состаренный | ||||||
Направление вырезки образца | Продольное | ||||||
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
τср, кгс/мм2 | 20 | 18 | 16 | 16 | 14 | 11 | 6 |
Полуфабрикат | Проволока | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Диаметр, мм | 10 | |||||||||
Состояние | Закаленный и естественно состаренный | |||||||||
Направление вырезки образца | Продольное | |||||||||
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 150 | 200 | ||||||
Продолжительность нагрева, час | - | 0,5 | 100 | 0,5 | 30 | 50 | 100 | 0,5 | 15 | 100 |
σв, кгс/мм2 | 30 | 26 | 26 | 23 | 23 | 23 | 23 | 19 | 21 | 19 |
δ10, % | 25 | 24 | 23 | 22 | 24 | 20 | 15 | 26 | 17 | 12 |
ψ, % | 50 | 63 | 63 | 66 | 66 | 65 | 64 | 69 | 68 | 70 |
Полуфабрикат | Проволока | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Диаметр, мм | 10 | ||||||||
Состояние | Закаленный и естественно состаренный | ||||||||
Направление вырезки образца | Продольное | ||||||||
Температура нагрева и испытания, °С | 20 | 125 | 150 | ||||||
Продолжительность нагрева, час | - | 0,5 | 2500 | 5000 | 10000-20000 | 0,5-500 | 2500 | 10000 | 20000 |
τср, кгс/мм2 | 21 | 16 | 19 | 18 | 16 | 16 | 17 | 15 | 13 |
Сплав обладает пониженной коррозионной стойкостью. При нагревах до температуры выше 100°С появляется склонность к межкристаллитной коррозии, которая снижается после нагревов при 125—150°С в течение более 2500 час. Защита от коррозии заклепок осуществляется анодно-окисными пленками с наполнением в растворе бихромата калия. |
Плотность: 2760 кг/м3 | ||||
Электрические свойства | ||||
---|---|---|---|---|
Полуфабрикат | Проволока | |||
Состояние | Закаленный и естественно состаренный | |||
ρ·106, Ом·см. | 3,9 |
Теплофизические свойства | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Полуфабрикат | Проволока | |||||||||
Состояние | Закаленный и естественно состаренный | |||||||||
Температура испытания, °С | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | -50..20 | 20-100 | 20-200 | 100-200 | 200-300 |
λ Вт/м·град | 163 | 172 | 180 | 184 | 193 | - | - | - | - | - |
с кДж/кг·град | - | 0,922 | 1 | 1,09 | 1,17 | - | - | - | - | - |
α·106 1/град | - | - | - | - | - | 21,8 | 23,4 | 24,5 | 25,6 | 26 |
Термическая обработка | |||
---|---|---|---|
Сплав упрочняется естественным старением. Закалка с 495—505°С в воде комнатной температуры; старение при комнатной температуре в течение 4 суток. |
Горячая обработка давлением | |||||
---|---|---|---|---|---|
Сплав хорошо деформируется в горячем и холодном состоянии. После деформации охлаждение на воздухе. Пластичность в горячем состоянии высокая, в холодном удовлетворительная. Заклепки ставятся в конструкцию в закаленном и состаренном состоянии (без ограничения времени после закалки). |
Свариваемость | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Сварка не рекомендуется. | ||||||||
Механическая обработка | ||||||||
Обрабатываемость резанием удовлетворительная. |
Заклепки для конструкций средней прочности, подвергающихся нагреву при температуре не выше 100°С. |