Сталь азотируемая и улучшаемая 30Х3ВА и 30Х3МА - Inzhener-Info

: Категория: Цементуемые и азотируемые стали

Химический состав в %
Марка стали	C	Si	Mn	Cr	W	Mo	Fe	Ni	S	P
Марка стали	C	Si	Mn	Cr	W	Mo	Fe	не более
30Х3ВА	0,27-0,35	0,17-0,37	0,3-0,6	2,8-3,2	0,8-1,2	-	Основа	0,5	0,025	0,025
30Х3МА	0,27-0,35	0,17-0,37	0,3-0,6	2,8-3,2	-	0,25-0,35	Основа	0,5	0,025	0,025

Механические свойства по ОСТ или ТУ (не менее)
Вид полуфабриката	ОСТ, ТУ	Состояние полуфабриката или контрольных образцов	σ_0,2	σ_в	δ₅	ψ	а_н	HB(d_отп)
Вид полуфабриката	ОСТ, ТУ	Состояние полуфабриката или контрольных образцов	кгс/мм²		%		кгс·м/см²	мм
Прутки	ТУ14-1-950-74	Отожженные или после нормализации и высокого отпуска	-	-	-	-	-	≥4,0
Прутки	ТУ14-1-950-74	Термически обработанные по режиму: закалка с 880±10°С в теплой воде или масле, отпуск при 580-620°С, охлаждение на воздухе	85	100	15	50	10	3,5-3,3
Штамповки и поковки	ОСТ1 90085-73	Термически обработанные по режиму: закалка с 880±10°С в теплой воде или масле, отпуск при 580-620°С, охлаждение на воздухе	85	100	15	50	10	3,5-3,3

Механические свойства при комнатной и высоких температурах
Состояние материала	Температура испытания, °С	σ_пц	σ_0,2	σ_в	δ₅	ψ	а_н	σ₂₀₀
Состояние материала	Температура испытания, °С	кгс/мм²			%		кгс·м/см²	кгс/мм²
Закаленный с 880°С в масле и отпущенные при 600°С	20	87	93	106	-	66	14	-
	200	-	-	-	-	-	15	-
	250	73	84	98	-	63	16	-
	300	-	-	-	-	-	16	-
	350	72	81	96	15	61	15	85
	400	67	77	91	16	62	16	70
	450	65	74	86	19	66	17	-
	500	64	72	79	20	71	-	45
	550	58	65	70	22	77	-	30
	600	-	-	-	-	-	-	15

Физические свойства
Коэффициент термического линейного расширения
Плотность 7850 кг/м³
Температура,°С				20-100	20-200	20-300	20-400	20-500
α·10⁶ 1/град				12,1	12,5	12,8	13,1	13,4
Температура,°С					100-200	200-300	300-400	400-500
α·10⁶ 1/град					12,8	13,4	14,1	14,4
Коэффициент теплопроводности
Температура,°С	100	200	300	400	500	600	700	800
λ вт/м·град	36,1	35,6	35,6	35,2	34,4	33,5	31,8	29,8
Критические точки
Ас₁ 730°С					Ас₃ 780°С

Технологические данные
Горячая обработка давлением
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал деформации 1180-850°С.
Метод выплавки
Сталь выплавляется в открытых электропечах и методом электрошлакового переплава.
Обработка резанием
Сталь удовлетворительно обрабатывается резанием.
Рекомендуемая термическая и химико-термическая обработка
Предварительная термическая обработка поковок и штамповок: нормализация с 950±10°С и высокий отпуск при 670°С. Сталь подвергается азотированию. Рекомендуемые режимы химико-термической обработки указаны в таблице.

Способ азотирования	Режим предварительной термической обработки	HB (d_отп) мм	Режим азотирования			Глубина азотированного слоя, мм	HV азотированного слоя, кгс/мм²
Способ азотирования	Режим предварительной термической обработки	HB (d_отп) мм	температура,°С	время, час	степень диссоциации аммиака, %	Глубина азотированного слоя, мм	HV азотированного слоя, кгс/мм²
Газовое	Закалка с 880±10°С в масле, отпуск при 580-620°С, охлаждение на воздухе	3,5-3,3	510	25	20-40	0,5-0,7	≥750
			+
			550	35	40-60
			525	40-80	30-50	0,30-0,55	≥850
Жидкостное			560	4-6	-	0,25	_˜800

Применение
Силовые детали РД, в том числе азотируемые, длительно работающие при температурах до 500°С.