Сталь цементуемая 15Х2ГН2ТРА

Химический состав в %
C Si Mn Cr Ni Ti B Fe S P
не более
0,12-0,18 0,17-0,37 0,7-1,0 1,4-1,8 1,4-1,8 0,02-0,06 0,002-0,005 Основа 0,025 0,025
Механические свойства по ОСТ или ТУ (не менее)
Вид
полуфабриката
ОСТ
ТУ
Состояние
полуфабриката
или контрольных
образцов
σ0,2 σв δ5 ψ ан,
кгс·м/см2
HB (dотп)
мм
кгс/мм2 %
Прутки и
поковки
ТУ14-1-
950-74
Отожженные, нормализованные или
после высокого отпуска
- - - - - ≥4,0
Термически обработанные по режиму:
закалка с 830±30°С в масле,
отпуск при 150-180°С,
охлаждение на воздухе или в масле
90 105 12 55 10 3,15-3,45
Штамповки и
поковки
ОСТ1
90085-73
То же 90 105 12 55 10 3,15-3,45

 

Физические свойства
Плотность 7800 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С
20-100 20-200 20-300
α·106 1/град 11,8 11,9 12,4
Температура, °С
100-200 200-300
α·106 1/град 12,0 13,5
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С 25
λ вт/м·град 34,0
Критические точки
Ас1 710°С Ас3 775°С
Технологические данные
Горячая обработка давлением
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал деформации 1180-850°С.
Метод выплавки
Сталь выплавляется в открытых электропечах.
Обработка резанием
Сталь удовлетворительно обрабатывается резанием.
Рекомендуемая термическая и химико-термическая обработка

Предварительная термическая обработка: нормализация при 950±20°С, отпуск при 670°С.

Цементация при 900-920°С, отпуск при 650-670°С, закалка с 800-850°С в масле, отпуск при 150-170°С. 

Твердость сердцевины полуфабриката HRC 34-40, цементованного слоя HRC≥58.

Прокаливаемость d от 60 мм.

Применение
Шестерни и другие детали трения, работающие при температурах до 150°С.
Влияние температуры отпуска на механические свойства стали 15Х2ГН2ТРА
Кривые выносливости стали 15Х2ГН2ТРА при консольном изгибе
 Диаграмма прокаливаемости стали 15Х2ГН2ТРА

Uslovn obozn 1

Uslovn obozn 2

Uslovn obozn 2 1

Uslovn obozn 3