Сталь цементуемая 15Х2ГН2ТРА

**Механические свойства по ОСТ или ТУ (не менее)**
Вид полуфабриката	ОСТ ТУ	Состояние полуфабриката или контрольных образцов	σ_0,2	σ_в	δ₅	ψ	а_н, кгс·м/см²	HB (d_отп) мм
Вид полуфабриката	ОСТ ТУ	Состояние полуфабриката или контрольных образцов	кгс/мм²		%		а_н, кгс·м/см²	HB (d_отп) мм
Прутки и поковки	ТУ14-1- 950-74	Отожженные, нормализованные или после высокого отпуска	-	-	-	-	-	≥4,0
Прутки и поковки	ТУ14-1- 950-74	Термически обработанные по режиму: закалка с 830±30°С в масле, отпуск при 150-180°С, охлаждение на воздухе или в масле	90	105	12	55	10	3,15-3,45
Штамповки и поковки	ОСТ1 90085-73	То же	90	105	12	55	10	3,15-3,45

**Физические свойства**
Плотность 7800 кг/м³
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С			20-100	20-200	20-300
α·10⁶ 1/град			11,8	11,9	12,4
Температура, °С				100-200	200-300
α·10⁶ 1/град				12,0	13,5
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С	25
λ вт/м·град	34,0
Критические точки
Ас₁ 710°С		Ас₃ 775°С

**Технологические данные**
Горячая обработка давлением
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал деформации 1180-850°С.
Метод выплавки
Сталь выплавляется в открытых электропечах.
Обработка резанием
Сталь удовлетворительно обрабатывается резанием.
Рекомендуемая термическая и химико-термическая обработка
Предварительная термическая обработка: нормализация при 950±20°С, отпуск при 670°С. Цементация при 900-920°С, отпуск при 650-670°С, закалка с 800-850°С в масле, отпуск при 150-170°С. Твердость сердцевины полуфабриката HRC 34-40, цементованного слоя HRC≥58. Прокаливаемость d от 60 мм.