Сталь среднеуглеродистая 45

Химический состав в %
C Si
Mn Fe Cr Ni S P
не более
0,42-0,50 0,17-0,37 0,5-0,8 Основа 0,25 0,25 0,040 0,035
Механические свойства по ГОСТ или ТУ (не менее)
Вид
полуфабриката
ГОСТ или ТУ Состояние полуфабриката
или контрольных образцов
σ0,2 σв δ5 ψ ан HB
(d отп) мм
кгс/мм2 % кгс·м/см2
Прутки ТУ14-1-151-72 Нормализованные или
после высокого отпуска
32 60-85 13 40 - ≤4,6
Прутки
калиброванные
ГОСТ 1051-73 Нагартованные - 65 6 30 - ≥3,9
Отожженные - 55 13 40 - ≥4,2
Штамповки и
поковки
ОСТ1 90085-73 Нормализованные с 840-860°С 32 60 13 40 - 4,4-4,0
Нормализованные с 840-860°С,
закаленные с 830°С в воде,
отпущенные на требуемую твердость
50 85 10 40 4,5 4,0-3,6
Трубы бесшовные ЧМТУ 3-352-70 Горячекатаные - 61 16 40 - ≥3,7
Проволока для холодной высадки ГОСТ 5663-51  Слабонагартованные  - 60-75 - 35 - -
Листы толстые ГОСТ 1577-70  Нормализованные - 60 18 - - -
Механические свойства при комнатной температуре
Вид полуфабриката Состояние σ0,2 σв δ5 ψ
 ан
кгс/мм2 % кгс·м/см2
Прутки Отожженные, закаленные с 890°С и отпущенные при температурах (в °С):  
500 80-90 95-105 7-9 50-65 9-10
550 75-85 90-100 8-12 55-65 11-12
600 65-75 85-90 12-14 60-66 12-14
650 60-70 75-85 15-16 63-67 14-16
700 60-75 70-75 16-17 65-68 15-18
 
Модуль нормальной упругости стали 45 Е = 20000 кгс/мм2

 

Физические свойства
Плотность 7850 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С
20-100 20-200 20-300 20-400
α·106 1/град 11,85 12,6 13,4 14,0
Температура, °С
100-200 200-300 300-400
α·106 1/град 13,4 15,0 15,6
Коэффициент теплопроводности (после отжига при 860°С)
Температура, °С
100 200 300 400 500 600
λ вт/м·град 48,1 46,5 44,0 41,0 38,5 36,0
Удельная теплоемкость
Температура, °С
100 200 300 400 500 600 700
с кдж/кг·град 0,490 0,536 0,569 0,611 0,657 0,729 0,884
Удельное электросопротивление (после отжига при 860°С)
Температура, °С 0 100 200 300 400 500 600 700
ρ·106 ом·см 17,7 23,8 31,2 39,9 50,4 62,6 77,0 93,6
Критические точки
Ас1 720°С Ас3 770°С Мк 330°С
Технологические данные
Горячая обработка давлением
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал деформации 1200-800°С.
Метод выплавки

Сталь выплавляется в открытых электродуговых печах.

Рекомендуемая термическая обработка

Нормализация или высокий отжиг при 900±20°С; низкий отжиг при 670±15°С, закалка с 820°С в воде или масле, отпуск при 550-650°С на σв = 70-90 кгс/мм2.

Обработка резанием
Сталь хорошо обрабатывается резанием.
Свариваемость
Сталь плохо сваривается всеми видами сварки, особенно газовой сваркой. Изделия сложной конфигурации перед сваркой подогревают. После сварки необходимо проводить отпуск.

Применение
Малонагруженные детали, обрабатываемые резанием и, как правило, не подвергаемые закалке (болты, шпильки, заглушки, гайки и другие мелкие детали; противовесы коленчатых валов).
Влияние температуры отпуска на механические свойства стали 45
Механические свойства закаленных с 815 градусов в воде  и отпущенных при 540 градусов прутков различных диаметров стали 45
Влияние степени деформации на механические свойства стали 45
Механические свойства при низких температурах стали 45, закаленной в воде и отпущенной при 550 градусах
Влияние термической обработки на ударную вязкость стали 45 при низких температурах
Кривые выносливости стали 45 при консольном изгибе
Диаграмма изотермического превращения аустенита в стали 45
Прокаливаемость прутков различного диаметра из стали 45
Прокаливаемость стали 45 при торцовой закалке

Uslovn obozn 1

Uslovn obozn 2

Uslovn obozn 2 1

Uslovn obozn 3