Сталь улучшаемая 20ХН3А

Химический состав в %
C	Si	Mn	Cr	Ni	Fe	S	P
C	Si	Mn	Cr	Ni	Fe	не более
0,17-0,24	0,17-0,37	0,3-0,6	0,6-0,9	2,75-3,15	Основа	0,025	0,025

Механические свойства по ОСТ или ТУ (не менее)
Вид полуфабриката	ОСТ, ТУ	Состояние полуфабриката или контрольных образцов	σ_0,2	σ_в	δ₅	ψ	а_н	HB(d_отп)
Вид полуфабриката	ОСТ, ТУ	Состояние полуфабриката или контрольных образцов	кгс/мм²		%		кгс·м/см²	мм
Прутки	ТУ14-1-950-74	Термически обработанные по режиму: закалка с 820-840°С в масле или теплой воде, отпуск при 400-500°С, охлаждение в масле или воде	85	100	10	55	10	3,55-3,30
Штамповки и поковки	ОСТ1 90085-73	Термически обработанные по режиму: закалка с 820-840°С в масле или теплой воде, отпуск при 400-500°С, охлаждение в масле или воде	85	100	10	55	10	3,55-3,30

Физические свойства
Коэффициент термического линейного расширения
Плотность 7850 кг/м³
Температура,°С	20-100	20-200	20-300
α·10⁶ 1/град	11,0	12,0	13,0
Температура,°С		100-200	200-300
α·10⁶ 1/град		13,0	15,0
Коэффициент теплопроводности
Температура,°С		25
λ вт/м·град		35,6
Критические точки
Ас₁ 700°С	Ас₃ 760°С

Технологические данные
Горячая обработка давлением
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал деформации 1180-800°С.
Метод выплавки
Сталь выплавляется в открытых электродуговых печах.
Обработка резанием
Сталь удовлетворительно обрабатывается резанием.
Рекомендуемая термическая обработка
Предварительная термическая обработка: отжиг при 900°С или отпуск при 650°С (для прутков); нормализация при 900°С и отпуск (для поковок). Окончательная термическая обработка: закалка с 820-840°С в масле или теплой воде, отпуск при 400-500°С, охлаждение в масле или теплой воде. Болты малых сечений можно закаливать в масле с последующим отпуском при 200, 250, 350°С и при более высоких температурах. Твердость болтов после термической обработки составляет HRC 37-41.