Химический состав в %
C Si Mn Cr Ni Fe S P
не более
0,17-0,24 0,17-0,37 0,3-0,6 0,6-0,9 2,75-3,15 Основа 0,025 0,025
Механические свойства по ОСТ или ТУ (не менее)
Вид
полуфабриката
ОСТ, ТУ Состояние полуфабриката
или контрольных образцов
σ0,2 σв δ5 ψ ан HB(dотп)
кгс/мм2 % кгс·м/см2 мм
Прутки ТУ14-1-950-74 Термически обработанные по режиму:
закалка с 820-840°С в масле или теплой воде,
отпуск при 400-500°С,
охлаждение в масле или воде
85 100 10 55 10 3,55-3,30
Штамповки и
поковки
ОСТ1
90085-73
Термически обработанные по режиму:
закалка с 820-840°С в масле или теплой воде,
отпуск при 400-500°С,
охлаждение в масле или воде
85 100 10 55 10 3,55-3,30

Физические свойства
Плотность 7850 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура,°С 20-100 20-200 20-300
α·106 1/град 11,0 12,0 13,0
Температура,°С 100-200 200-300
α·106 1/град 13,0 15,0
Коэффициент теплопроводности
Температура,°С 25
λ вт/м·град 35,6
Критические точки
Ас1 700°С Ас3 760°С
Технологические данные
Горячая обработка давлением
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал деформации 1180-800°С.
Метод выплавки
Сталь выплавляется в открытых электродуговых печах.
Обработка резанием
Сталь удовлетворительно обрабатывается резанием.
Рекомендуемая термическая обработка
Предварительная термическая обработка: отжиг при 900°С или отпуск при 650°С (для прутков); нормализация при 900°С и отпуск (для поковок). Окончательная термическая обработка: закалка с 820-840°С в масле или теплой воде, отпуск при 400-500°С, охлаждение в масле или теплой воде. Болты малых сечений можно закаливать в масле с последующим отпуском при 200, 250, 350°С и при более высоких температурах. Твердость болтов после термической обработки составляет HRC 37-41.

Применение
Болты, шпильки.

Влияние температуры отпуска на механические свойства стали 20ХН3А

Кривые выносливости стали 20ХН3А при консольном изгибе

Uslovn obozn 1

Uslovn obozn 2

Uslovn obozn 2 1

Uslovn obozn 3