Сталь улучшаемая 30Х2НВФА и 30Х2НМФА

Химический состав в %
Марка
стали
C Si Mn Cr Ni V W Mo Fe S P
не более
30Х2НВФА 0,27-0,34 0,17-0,37 0,3-0,6 1,6-2,0 1,4-1,8 0,18-0,28 1,2-1,6 - Основа 0,025 0,025
30Х2НМФА 0,27-0,34 0,17-0,37 0,3-0,6 1,6-2,0 1,4-1,8 0,18-0,28 - 0,4-0,5 Основа 0,025 0,025
Механические свойства по ОСТ или ТУ (не менее)
Вид
полуфабриката
ОСТ
ТУ
Состояние полуфабриката
или контрольных образцов
 σ0,2   σв   δ10   ψ  ан HB (dотп)
кгс/мм2 % кгс·м/см2 мм
Прутки,
полосы
ТУ14-1-
950-74

Отожженные или
после высокого отпуска

- - - - - ≥3,7
Термически обработанные
по режиму
:
 
закалка с 900±10°С в
масле, 
отпуск при 560-625°С,
охлаждение на воздухе
или в масле
100 120 10 45 7 3,3-3,1
закалка с 900±10°С в
масле, отпуск при 610-660°С,
охлаждение на воздухе
или в масле
85 105 12 55 10 3,5-3,3
Штамповки и
поковки
ОСТ1
90085-73
Нормализованные
при 930-970°С
- - - - - ≥3,7
Термически обработанные
по режиму
:
 
закалка с 900±10°С в
масле, отпуск при 560-625°С,
охлаждение на воздухе
или в масле
100 120 10 45 7 3,3-3,1
закалка с 900±10°С в
масле, отпуск при 610-660°С,
охлаждение на воздухе
или в масле
85 105 12 55 10 3,5-3,3
Прутки
диаметром или
со стороной
квадрата более
200 мм
ЧМТУ
1-940-70
Термически обработанные
по режиму
:
 
закалка с 860±10°С в
масле, отпуск при 540-580°С,
охлаждение на воздухе
100 120 10 45 7 3,25-3,10
закалка с 860±10°С в
масле, отпуск при 560-620°С,
охлаждение на воздухе
90 100 12 50 10 3,4-3,2
Механические свойства при комнатной и высоких температурах
Состояние Темп-ра
испыт-я,
°С
Е σпц σ0,2 σв δ5 ψ
кгс/мм2 %
Термически обработанные
по режиму: закалка с 900°С
в масле, отпуск при 640°С,
2 час, охлаждение на воздухе
20 19185 90 109 118 218 15 57
300 18100 - 96 108 - 13 49
400 16500 69 93 105 142 12 50
450 15350 60 91 102 123 12 54
500 15200 50 86 92 122 12 56
550 12450 40 72 84 105 13 62
600 - - 70 80 - 12 56
650 - - 56 58 - 12 55
Пределы длительной прочности, ползучести и выносливости
Состояние
материала
Температура
испытания, °С 
σ100
σ0,2/100
(по остаточной
деформации)
σ-1

σ-1н
(rн = 0,75 мм)

на базе 107 циклов
кгс/мм2
Термически обработанный по
режиму
закалка с 900°С в
масле, отпуск при 640°С,
охлаждение на воздухе
20 - - 56 36
300 98 - - -
400 80 66 52 33
450 75 44 - -
500 54 37 50 29
550 32 24 42 28

Физические свойства
Плотность 7800 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С
20-100 20-200 20-300 20-400 20-500
α·106 1/град 11,73 12,2 12,7 13,1 13,4
Температура, °С
100-200 200-300 300-400 400-500
α·106 1/град 12,65 13,45 14,21 14,95
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С
20 100 200 300 400 500 600 700
λ вт/м·град 39,4 38,9 37,7 36,4 35,6 34,7 33,5 30,6
Критические точки
Ас1 760°С Ас3 800°С
Технологические данные
Горячая обработка давлением
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал деформации 1180-850°С.
Метод выплавки
Сталь выплавляется в открытых электропечах и методом вакуумно-дугового переплава.
Рекомендуемая термическая и химико-термическая обработка

Предварительная термическая обработка: нормализация при 950±20°С и отпуск при 670±15°С (HB dотп ≥ 3,7 мм).

Окончательная термическая обработка: закалка с 900±10°С в масле, отпуск при 610-660°С или отпуск при 560-625°С.

Прокаливаемость d до 100 мм.

Сталь подвергается азотированию по режимам, приведенным в таблице.

Режим
предварительной
термической
обработки
HB
(dотп)
мм
Режим азотирования Глубина
слоя, мм
HV
азотированной
поверхности,
кгс/мм2
температура,
°С
время,
час
степень
диссоциации
аммиака, %
Закалка с 900±10°С в масле,
отпуск
при 560-625°С или при
610-660°С, 
охлаждение на воздухе
или в масле
- 520 50-60 20-40 0,5-0,6 ≥600
3,3-3,1 510 25 20-40 - -
+
3,5-3,3 550 35 40-60 0,5-0,7 ≥700

Применение

Высоконагруженные детали, работающие при температурах до 500°С; азотируемые детали, работающие при температурах до 450°С.

Механические свойства стали 30Х2НВФА при комнатной и высоких температурах
 Кривые ползучести стали 30Х2НВФА при различных температурах

Uslovn obozn 1

Uslovn obozn 2

Uslovn obozn 2 1

Uslovn obozn 3