Сталь улучшаемая 35ХМФА

Химический состав в %
C Si Mn Cr V Mo Fe Ni S P
не более
0,30-0,38 0,17-0,37 0,4-0,7 1,0-1,3 0,1-0,2 0,2-0,3 Основа 0,3 0,025 0,025
Механические свойства по ОСТ или ТУ (не менее)
Вид
полуфабриката
ТУ Состояние полуфабриката
или контрольных образцов
σ0,2 σв δ5 ψ ан HB (dотп)
кгс/мм2 % кгс·м/см2 мм
Прутки ТУ14-1-950-74 Отожженные или отпущенные - - - - - ≥4,0

Термически обработанные по режиму:
закалка с 900±15°С в масле,
отпуск при 600-650°С,
охлаждение в воде

95 110 10 50 9 3,5-3,15
Штамповки и
поковки
ОСТ1
90085-73
Нормализованные при 930-970°С
и отпущенные
- - - - - 4,2-3,6
Термически обработанные по режиму:
закалка с 900±15°С в масле,
отпуск при 600-650°С,
охлаждение в воде
95 110 10 50 9 3,5-3,15
Механические свойства при комнатной температуре
Состояние
материала
Е σ0,2 σв δ5 ψ ан HB (dотп)
кгс/мм2 % кгс·м/см2 мм
Нормализованный и
отпущенный
20700 55 75 15 60 15 -
Термически обработанные
по режиму:

закалка с 900°С в масле,
отпуск при 600-650°С,
охлаждение в воде
- 100 115 10 53 10 3,3

Физические свойства
Плотность 7800 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С
20-100 20-200 20-300 20-400 20-500
α·106 1/град 11,0 12,1 13,0 13,7 14,2
Температура, °С
100-200 200-300 300-400 400-500 500-600
α·106 1/град 13,2 14,8 15,8 16,2 16,5
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С
25
λ вт/м·град 38,9
Технологические данные
Горячая обработка давлением
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал деформации 1180-850°С.
Метод выплавки
Сталь выплавляется в открытых электродуговых печах.
Рекомендуемая термическая обработка

Предварительная термическая обработка: отжиг при 950°С или отпуск при 670±10°С (для прутков); нормализация при 950±10°С и отпуск (для поковок).

Окончательная термическая обработка: закалка с 900°С в масле; отпуск на заданную твердость, охлаждение в воде.

Применение
Валики, пальцы и другие детали РД, работающие при температурах до 400°С.
Изменение механических свойств по сечению полуфабриката диаметром от 30 до 240 мм из термически обработанной стали 35ХМФА

Uslovn obozn 1

Uslovn obozn 2

Uslovn obozn 2 1

Uslovn obozn 3