| C | Si | Mn | Cr | Fe | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| не более | |||||||
| 0,35-0,42 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | 0,8-1,1 | Основа | 0,3 | 0,025 | 0,025 |
| Вид полуфабриката | ОСТ, ТУ | Состояние полуфабриката или контрольных образцов | σ0,2 | σв | δ5 | ψ | ан | HB(dотп) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| кгс/мм2 | % | кгс·м/см2 | мм | |||||
| Прутки | ТУ14- 1-950-74 | Отожженные или после высокого отпуска | - | - | - | - | - | ≥4,0 |
| Термически обработанные по режиму: закалка с 860±15°С в масле, отпуск при 500-590°С, охлаждение в масле или воде | 80 | 95 | 12 | 50 | 9 | 3,6-3,3 | ||
| Штамповки и поковки | ОСТ1 90085-73 | Нормализованные с 850-890°С или нормализованные и отпущенные | - | - | - | - | - | 4,9-3,9 |
| Термически обработанные по режиму: - закалка с 860±15°С в масле, - отпуск при 500-590°С, - охлаждение в масле или воде | 80 | 90 | 12 | 50 | 10 | 3,7-3,4 | ||
| 80 | 95 | 12 | 50 | 9 | 3,6-3,3 | |||
| Трубы бесшовные горячекатанные | ЧМТУ 3-352-70 | Без термической обработки | - | - | - | - | - | ≥3,7 |
| Термически обработанные по режиму: - закалка с 860±15°С в масле, - отпуск при 500-590°С, - охлаждение в масле или воде | - | 90 | 12 | 50 | 10 | 3,7-3,4 | ||
| Состояние материала | Температура испытания, °С | σ0,2 | σв | δ5 | ψ | ан |
|---|---|---|---|---|---|---|
| кгс/мм2 | % | кгс·м/см2 | ||||
| Термически обработанные по режиму: - закалка с 860°С в масле, - отпуск при 520°С, - охлаждение в воде | 20 | 95 | 105 | - | 64 | 9 |
| 200 | 84 | 101 | 13 | 58 | 9 | |
| 300 | 79 | 99 | 18 | 68 | 9 | |
| 400 | 72 | 81 | 17 | 69 | 6 | |
| 500 | 53 | 58 | 20 | 83 | 4 | |
| 600 | 22 | 24 | 32 | 82 | - | |
| Плотность 7800 кг/м3 | |||||||||
| Коэффициент термического линейного расширения | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура,°С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | |||
| α·106 1/град | 12,7 | 13,1 | 13,5 | 13,8 | 14,2 | 14,6 | |||
| Температура,°С | 100-200 | 200-300 | 300-400 | 400-500 | 500-600 | ||||
| α·106 1/град | 13,5 | 14,3 | 14,7 | 15,8 | 16,6 | ||||
| Коэффициент теплопроводности | |||||||||
| Температура,°С | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | ||
| λ вт/м·град | 50,3 | 46,1 | 41,9 | 40,3 | 37,3 | 35,2 | 31,4 | ||
| Критические точки | |||||||||
| Ас1 740°С | Ас3 775°С | Мн 250°С | |||||||
| Удельное электросопротивление | |||||||||
| Температура,°С | 20 | ||||||||
| ρ·106 ом·см | 29 | ||||||||
| Горячая обработка давлением | ||||
|---|---|---|---|---|
| Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал деформации 1180-850°С. | ||||
| Метод выплавки | ||||
| Сталь выплавляется в открытых электродуговых печах. | ||||
| Обработка резанием | ||||
| Сталь хорошо обрабатывается резанием. | ||||
| Свариваемость | ||||
| Сталь удовлетворительно сваривается сваркой плавлением с предварительным подогревом и последующим отпуском. | ||||
| Рекомендуемая термическая обработка | ||||
| Предварительная термическая обработка: нормализация с 900°С, охлаждение на воздухе, высокий отпуск при 670°С, охлаждение на воздухе. Окончательная термическая обработка: закалка с 860°С в масле, отпуск при 590°С (σв = 90-110 кгс/мм2) или при 510°С (σв= 110-130 кгс/мм2). |
| Детали различного назначения: болты, шпильки, гайки и т. д. |
