Химический состав в %
C Si Mn Cr Fe Ni S P
не более
0,35-0,42 0,17-0,37 0,5-0,8 0,8-1,1 Основа 0,3 0,025 0,025
Механические свойства по ОСТ или ТУ (не менее)
Вид
полуфабриката
ОСТ, ТУ Состояние полуфабриката
или контрольных образцов
σ0,2 σв δ5 ψ ан HB(dотп)
кгс/мм2 % кгс·м/см2 мм
Прутки ТУ14-
1-950-74
Отожженные или после
высокого отпуска
- - - - - ≥4,0
Термически обработанные по режиму:
закалка с 860±15°С в масле,
отпуск при 500-590°С,
охлаждение в масле или воде
80 95 12 50 9 3,6-3,3
Штамповки и
поковки
ОСТ1
90085-73
Нормализованные с 850-890°С или
нормализованные и отпущенные
- - - - - 4,9-3,9
Термически обработанные по режиму:
- закалка с 860±15°С в масле,
- отпуск при 500-590°С,
- охлаждение в масле или воде
80 90 12 50 10 3,7-3,4
80 95 12 50 9 3,6-3,3
Трубы бесшовные
горячекатанные
ЧМТУ
3-352-70
Без термической обработки - - - - - ≥3,7
Термически обработанные по режиму:
- закалка с 860±15°С в масле,
- отпуск при 500-590°С,
- охлаждение в масле или воде
- 90 12 50 10 3,7-3,4

Механические свойства при комнатной и высоких температурах
Состояние
материала
Температура
испытания,
°С
σ0,2 σв δ5 ψ ан
кгс/мм2 % кгс·м/см2
Термически обработанные по режиму:
- закалка с 860°С в масле,
- отпуск при 520°С,
- охлаждение в воде
20 95 105 - 64 9
200 84 101 13 58 9
300 79 99 18 68 9
400 72 81 17 69 6
500 53 58 20 83 4
600 22 24 32 82 -
Физические свойства
Плотность 7800 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура,°С 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600
α·106 1/град 12,7 13,1 13,5 13,8 14,2 14,6
Температура,°С 100-200 200-300 300-400 400-500 500-600
α·106 1/град 13,5 14,3 14,7 15,8 16,6
Коэффициент теплопроводности
Температура,°С 100 200 300 400 500 600 700
λ вт/м·град 50,3 46,1 41,9 40,3 37,3 35,2 31,4
Критические точки
Ас1 740°С Ас3 775°С Мн 250°С
Удельное электросопротивление
Температура,°С 20
ρ·106 ом·см 29

Технологические данные
Горячая обработка давлением
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал деформации 1180-850°С.
Метод выплавки
Сталь выплавляется в открытых электродуговых печах.
Обработка резанием
Сталь хорошо обрабатывается резанием.
Свариваемость
Сталь удовлетворительно сваривается сваркой плавлением с предварительным подогревом и последующим отпуском.
Рекомендуемая термическая обработка
Предварительная термическая обработка: нормализация с 900°С, охлаждение на воздухе, высокий отпуск при 670°С, охлаждение на воздухе.
Окончательная термическая обработка: закалка с 860°С в масле, отпуск при 590°С (σв = 90-110 кгс/мм2) или при 510°С (σв= 110-130 кгс/мм2).
Применение
Детали различного назначения: болты, шпильки, гайки и т. д.

Влияние температуры отпуска на механические свойства стали 38ХА

Механические свойства стали 38ХА при низких температурах

Ударная вязкость при низких температурах стали 38ХА после нормализации и отпуска при различных температурах

Кривые выносливости стали 38ХА при консольном изгибе

Диаграмма изотермического превращения аустенита стали 38ХА

Диаграмма прокаливаемости стали 38ХА

Uslovn obozn 1

Uslovn obozn 2

Uslovn obozn 2 1

Uslovn obozn 3