Сталь высокопрочная 25Х2ГНТА

Химический состав в %
C Si Mn Cr Ni Ti Fe S P Cu
не более
0,22-0,29 0,2-0,5 0,8-1,1 1,3-1,7 0,9-1,3 0,02-0,06 Основа 0,020 0,025 0,25
Примечание: По требованию заказчика для увеличения прокаливаемости при поставке прутков диаметром более 50 мм в сталь ≤0,005% B (по расчету), в этом случае сталь имеет марку 25Х2ГНТРА, требования к механическим свойствам при этом остаются без изменений.
Механические свойства по ОСТ или ТУ (не менее)
Вид
полуфабриката
ТУ Состояние полуфабриката
или контрольных образцов
σ0,2 σв δ5
ψ ан HB (dотп)
кгс/мм2 % кгс·м/см2 мм
Прутки 
горячекатанные 
и кованые
ЧМТУ 1-
1035-70
Отожженные и отпущенные - - - - - ≥3,7
Термически обработанные по 
режиму: нормализация с 900±20°С, 
закалка с 850±10°С в масле,
отпуск при 160-200°С
120 150 10 45 7 3,1-2,7
Штамповки и 
поковки
ОСТ1
90085-73
После нормализации или высокого 
отжига при 880-920°С или после 
нормализации при 880-920°С и 
высокого отпуска при 680-700°С
- - - - - ≥3,8
Термически обработанные по 
режиму: нормализация с 900±20°С, 
закалка с 850±10°С в масле,
отпуск при 160-200°С
120 150 10 45 7 3,1-2,7

Механические свойства при растяжении, сжатии, кручении, срезе и ударном изгибе при комнатной температуре
(Пруток диаметром 20 мм)
Состояние
материала
Е σпц σ0,2 σв δ5 δ10 ψ ан
кгс/мм2 % кгс·м/см2
Термически обработанные по 
режиму: закалка с 860±10°С 
в масле, отпуск при 200-230°С 
или изотормическая закалка 
с 860±10°С в селитровой 
ванне при 200-250°С, отпуск 
при 200-230°С
19500 85 125 155 10 7,5 45 7
Состояние
материала
μ Есж σпц.сж σ0,2.сж G τсж τ0,3 τв τср φ
кгс/мм2 град
Термически обработанный по 
режиму: закалка с 860±10°С 
в масле, отпуск при 200-230°С 
или изотормическая закалка 
с 860±10°С в селитровой 
ванне при 200-250°С, отпуск 
при 200-230°С
0,28 21000 95 140 7600 55 95 135 95 4,5
Механические свойства при различных температурах
Состояние
материала
Температура
испытания, °С
σ0,2 σв δ10 ψ ан
кгс/мм2 % кгс·м/см2
Термически обработанный по 
режиму: закалка с 860±10°С 
в масле, отпуск при 200-230°С 
или изотормическая закалка 
с 860±10°С в селитровой 
ванне при 200-250°С, отпуск 
при 200-230°С
-196 - 190 6,8 40 2
-70 - 170 7 50 6
-40 - - - - 6
20 125 155 7,5 45 7
250 110 155 10 - -
300 - 130 14 50 -

Физические свойства
Плотность: 7800 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С
20-100 20-200 20-300 100-200 200-300
α·106 1/град 12,0 12,5 12,9 13,0 13,7
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С
100 200 300 400 500 600 700
λ вт/м·град 41,9 41,1 40,7 38,2 36,9 35,2 32,3
Критические точки
Ас1 680-710°С Ас3 750-760°С
Технологические данные
Горячая обработка давлением

Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал деформации 1180—850°С.

Метод выплавки

Сталь выплавляется в открытых электродуговых печах, а также с последующим вакуумно-дуговым переплавом.

Рекомендуемая термическая обработка

Предварительная термическая обработка: закалка с 900±10°С и высокий отпуск.

Окончательная термическая обработка: закалка с 860±10°С в масле, отпуск при 200-230°С (σв = 140-165 кгс/мм2) или изотермическая закалка с 860±10°С в селитровой ванне при 200-250°С, выдержка 1 час, охлаждение до комнатной температуры, последующий отпуск при 200-230°С в течение 2-3 часов.

Удаление окалины производить обдувкой металлическим песком; травление закаленных деталей не допускается.

Свариваемость

Сталь сваривается аналогично стали 30ХГСН2А.

Применение

Детали самолета; оси, шпильки, работающие на срез; гидроаккумуляторы; групповые болты, работающие на растяжение в изделиях разового действия. Детали могут работать при температурах до 250°С.

Диаграммы растяжения и сжатия до предела текучести стали 25Х2ГНТА
Диаграмма растяжения до предела текучести стали 25Х2ГНТА
Влияние температуры отпуска на механические свойства стали 25Х2ГНТА
Механические свойства стали 25Х2ГНТА при низких температурах
Кривые выносливости стали 25Х2ГНТА при консольном изгибе
Диаграмма изотермического превращения аустенита стали 25Х2ГНТА

Uslovn obozn 1

Uslovn obozn 2

Uslovn obozn 2 1

Uslovn obozn 3