Сталь 16ХГТЛ литейная цементуемая

Химический состав в %
C Si Mn Cr Ti Fe W Mo Ni S P Al
не более
0,13-0,18 0,20-0,60 1,0-1,3 1,5-1,8 0,06-0,12 Основа 0,2 0,2 0,4 0,025 0,025 0,1
Механические свойства по ОСТ (не менее)
Вид
полуфабриката
ОСТ Состояние
полуфабриката
или контрольных
образцов
σ0,2 σв δ5 ψ ан HB (dотп)
кгс/мм2 % кгс·м/см2 мм
Отливки
фасонные
ОСТ1
90083-73
Термически обработанные
по режиму: закалка с 900°С
в масле, отпуск при 550±10°С
60 90 7 20 3 3,8-3,3

Примечания: 1) Предварительная термическая обработка: отжиг или нормализация при 950±10°С, последующий отпуск при 625±10°С, охлаждение на воздухе.

2) Для деталей, прошедших цементацию, термическая обработка по режиму: закалка с 900±10°С в масле, отпуск при 150-170°С.

Физические свойства
Плотность: 7800 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С
20-100 20-200 20-300 20-400 20-500
α·106 1/град 11,0 12,1 13,0 13,7 14,2
Температура, °С
100-200 200-300 300-400 400-500
α·106 1/град 13,2 14,8 15,8 16,2
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С
20
λ вт/м·град 39,7

Технологические данные
Метод выплавки

Сталь выплавляют в индукционных печах с основной футеровкой.

Жидкотекучесть стали удовлетворительная; линейная усадка (свободная) составляет 2%.

Детали отливают методом точного литья по выплавляемым моделям.

Рекомендуемая химико-термическая обработка
Цементация при 930-950°С. Термическая обработка цементуемых деталей: нормализация с 950°С, отпуск при 625°С, закалка с 900±10°С в масле, отпуск при 160°С.
Обработка резанием
Отрезка прибылей и литников производится анодной резкой, камнем или другим механическим путем. Сталь хорошо обрабатывается резанием.
Свариваемость
Сталь хорошо сваривается. Отдельные дефекты завариваются аргонодуговой сваркой присадочной проволокой Св-18ХМА или электродами ВИ10-6, НИАТ-3М.
Применение

Литые фасонные детали, применяемые в цементованном состоянии.

Uslovn obozn 1

Uslovn obozn 2

Uslovn obozn 2 1

Uslovn obozn 3