Сталь 35ХГСЛ для фасонных отливок

Химический состав в %
C Si Mn Cr Mo Fe W Al Ni S P
не более
0,32-0,40 0,6-0,9 0,9-1,2 0,7-1,0 0,1-0,2 Основа 0,2 0,1 0,4 0,025 0,025
Механические свойства по ОСТ (не менее)
Вид
полуфабриката
ОСТ Состояние
полуфабриката
или контрольных
образцов
σ0,2 σв δ5 ψ ан HB (dотп)
кгс/мм2 % кгс·м/см2 мм
Отливки
фасонные
ОСТ1
90093-73
Термически обработанные
по режиму:
 
- закалка с 890±10°С в масле,
отпуск при 630-670°С
60 80 12 30 5 4,05-3,65
- закалка с 890±10°С в масле, 
отпуск при 570-630°С
85 100 9 25 3 3,65-3,35
Примечание: Предварительная термическая обработка: нормализация с 900±10°С, последующий отпуск при 680±10°С, охлаждение на воздухе или неполный отжиг при 780°С, охлаждение в печи до 670°С, далее на воздухе.
Механические свойства при комнатной и высоких температурах
Состояние
материала
Температура
испытания, °С
σ0,2 σв δ5 ψ
кгс/мм2 %
Термически обработанные по режиму: 
закалка с 890°С в масле, 
отпуск при 600°С
20 92 105 10 25
300 90 102 10 25
400 87 101 9 30

Физические свойства
Плотность: 7800 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С
20-100 20-200 20-300 20-400 20-500
α·106 1/град 11,0 12,1 13,0 13,4 13,8
Температура, °С
100-200 200-300 300-400 400-500
α·106 1/град 13,0 14,7 14,9 15,4
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С
20
λ вт/м·град 35,6
Технологические данные
Метод выплавки

Сталь выплавляют в индукционных печах с основной футеровкой.

Жидкотекучесть стали хорошая. Температура заливки форм 1500-1570°С (по термопаре погружения) в зависимости от конфигурации и толщины стенок детали. Линейная усадка (свободная) составляет 2%.

Детали отливают методом точного литья по выплавляемым моделям или в керамические формы по постоянным моделям.

Отрезка прибылей и литников производится анодной резкой, камнем или механическим путем.

Рекомендуемая термическая обработка

Предварительная термическая обработка: отжиг при 780°С в течение 2-3 часов, охлаждение в печи до 670°С, далее на воздухе; нормализация при 900°С с последующим отпуском для смягчения.

Окончательная термическая обработка: закалка с 880-900°С (0,75-1 час) в масле (закалка в воде не допускается), отпуск при 570-670°С, охлаждение на воздухе, в масле или воде.

Прокаливаемость d до 45 мм.

Обработка резанием
Сталь хорошо обрабатывается резанием.
Свариваемость
Сталь хорошо сваривается. Отдельные дефекты завариваются аргонодуговой сваркой присадочной проволокой Св-18ХМА или дуговой - электродами ВИ10-6, НИАТ-3М с последующей термической обработкой сваренных деталей (σв сварного соединения 70-80 кгс/мм2).

Применение

Литые самолетные детали различного назначения с пределом прочности около 100 кгс/мм2.

Влияние температуры отпуска на механические свойства стали 35ХГСЛ 
Механические свойства стали 35ХГСЛ при низких температурах
Влияние низких температур на ударную вязкость стали 35ХГСЛ
 Влияние перекоса при испытании на растяжение образцов с надрезом из стали 35ХГСЛ

Uslovn obozn 1

Uslovn obozn 2

Uslovn obozn 2 1

Uslovn obozn 3