Сталь 4Х18Н2М (ЭП378) хромистая автоматная

Химический состав в %
C Mn Cr Ni Mo Fe S P Si
не более
0,35-0,45 0,6-1,0 16,5-18,5 1,7-2,2 0,6-0,9 Основа 0,15-0,25 0,08-0,15 0,5
Механические свойства по ТУ
Вид полу-
фабриката
ТУ Состояние поставки
или контрольных
образцов
HB
dотп, мм
Прутки ТУ 14-1-
314-72
Отожженные 3,5
Механические свойства при комнатной температуре
Вид полу-
фабриката
Состояние
материала
Ед Е σпц σ0,2 σв δ5 ψ ан HRC HB
dотп
мм
кгс/мм2 % кгс·м/см2
Прутки
Отожженные (в
состоянии поставки)
- - 80-90 85-97 100-112 7-12 30-39 3-5,5 - 3,5-4,05
Термически обработанные
по режиму:
 
1) закалка с 1040-1060°С
на 
воздухе, отпуск при
150-200°С;
21100 20020 125-132 135-145 165-175 5-8 9-15 0,4-1,0 48-52 -
2) отпуск при:  
300°С - - - - 165 8 17 1 47 -
400°С - - - - 162 9 18 1 46 -
500°С - - - - 170 7 13 0,9 49 -
600°С - - - - 140 10 19 1,5 40 -
3) закалка с 1040-1060°С
в масле, отпуск при
150-200°С;
- - - 140-150 170-180 7-12 13-18 1,5-1,9 48-52 -

Физические свойства
Плотность: 7720 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С
20-100 20-200 20-300 20-400 20-500
α·106 1/град 11,4 11,8 12,3 12,6 12,9
Температура, °С
100-200 200-300 300-400 400-500
α·106 1/град 12,2 13,0 13,7 14,0
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С
25 100 200 300 400 500
λ вт/м·град 16,7 18,0 19,7 21,3 23,0 24,3
Удельная теплоемкость
Температура, °С
100 200 300 400 500
с кдж/кг·град 0,441 0,460

0,481

0,502 0,523
Магнитные свойства
4πIs = 13200 гаусс.
Коррозионная стойкость
После закалки (нормализации) и низкого отпуска сталь в полированном (8—9 класс) и пассивированном состоянии устойчива в атмосферных, в том числе тропических условиях.
Технологические данные
Метод выплавки
Сталь выплавляется в открытых индукционных и дуговых электропечах.
Горячая обработка давлением
Температурный интервал деформации 1150—850°С. После деформации производится медленное охлаждение (в термостате).

Обработка резанием

Сталь обрабатывается резанием со скоростью v = 40 м/мин при глубине резания t = 1,5 мм и подаче s = 0,1 мм/об, при этом стойкость резца T = 400 мин. Чистота обработанной поверхности стали не ниже 7 класса.
Рекомендуемая термическая обработка
Закалка с 1040—1060°С в масле, на воздухе или в среде нейтральных газов, отпуск при 150—200°С. Для лучшей обработки резанием сталь подвергается смягчающему отжигу по режиму: нормализация при 950°С и высокий отпуск при 700±10°С в течение 6—18 часов.
Применение
Шестерни, цапфы, трибки, переходные оси и другие детали передаточных механизмов приборов, предназначенных для работы в тропических условиях при температурах от –50 до 150°С.

Влияние температуры закалки на твердость стали 4Х18Н2М (ЭП378)

Влияние температуры отпуска на механические свойства стали 4Х18Н2М (ЭП378)

Uslovn obozn 1

Uslovn obozn 2

Uslovn obozn 2 1

Uslovn obozn 3