Разделы

Материалы

Коррозионностойкие и жаростойкие стали и сплавы

Коррозионностойкие деформируемые стали и сплавы

Стали и сплавы для прецизионных пар трения топливной аппаратуры и гидросистем

Сталь 9Х13М3К3Б2 (ВНС-15, ЭП766) высокой твердости

Подробности: Категория: Стали и сплавы для прецизионных пар трения топливной аппаратуры и гидросистем; Просмотров: 721

**Химический состав в %**
C	Cr	Mo	Co	Nb	V	Fe	Si	Mn	S	P
							не более
0,8-1,0	13-14,5	3,2-3,8	3,0-3,5	1,8-2,3	0,3-0,6	Основа	0,6	0,6	0,02	0,02

**Механические свойства по ТУ**
Вид полу- фабриката	ТУ	Состояние поставки или контрольных образцов	HB d_отп, мм
Прутки горячекатанные и кованые диаметром 12-70 мм	ТУ 14-1- 131-72-73	Прутки поставляются в отожженном состоянии	≥3,6

**Механические свойства при различных температурах**
Вид полу- фабриката	Состояние	Темпе- ратура испыта- ния, °С	Е_д	а_н	HRC
Вид полу- фабриката	Состояние	Темпе- ратура испыта- ния, °С	кгс/мм²	кгс·м/см²	HRC
Прутки горячекатанные и кованые	Термически обработанные по режиму: закалка с 1130°С в масле, обработка холодом при -70°С, выдержка 2 часа, отпуск при 500°С - 1 час обработка холодом при -70°С - 2 часа, отпуск 500°С, двукратный по 2 часа	20	22600	0,6-0,8	58-62
		100	22100	-	60
		200	21450	0,7	60
		300	20650	0,9	59
		400	19750	0,9	57
		500	18700	1,0	54

**Физические свойства**
Плотность: 7780 кг/м³
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С						20-100	20-200	20-300	20-400	20-500
α·10⁶ 1/град						12,6	13,1	13,5	13,8	14,1
Температура, °С							100-200	200-300	300-400	400-500
α·10⁶ 1/град							13,4	14,2	15,0	15,3
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С					25	100	200	300	400	500
λ вт/м·град					15,1	16,3	18,4	20,1	21,8	23,4
Удельная теплоемкость
Температура, °С						100	200	300	400	500
с кдж/кг·град						0,460	0,502	0,544	0,586	0,628
Удельное электросопротивление
Температура, °С								20
ρ·10⁶ ом·см								66
Магнитные свойства
4πIs = 15300 гаусс.

**Коррозионная стойкость**
При чистоте обработки поверхности не ниже 7-го класса сталь устойчива в атмосферных условиях.

**Технологические данные**
Метод выплавки
Сталь выплавляется в вакуумных индукционных печах.
Горячая обработка давлением
Температурный интервал горячей деформации 1150—950°С, охлаждение после деформации медленное.
Обработка резанием
Сталь удовлетворительно обрабатывается резанием (на уровне стали 9X18). Сталь 9Х13МЗКЗБ2 обладает повышенными по сравнению со сталью 9X18 сопротивлением схватыванию и износостойкостью.
Рекомендуемая термическая обработка
1) Закалка с 1130±10°С в масле (с предварительным подогревом детали до 850°С). Нагрев в соляных ваннах. Время выдержки принимается из расчета 20—25 сек на 1 мм сечения. 2) Обработка холодом при температуре —70°С, выдержка 2 часа. 3) Отпуск при температуре 500—510°С — 1 час. 4) Обработка холодом при —70°С, выдержка 2 часа. 5) Отпуск при температуре 500—510°С, двукратный по 2 часа.

**Применение**
Детали трения приборов и агрегатов (втулки, плунжеры, золотниковые пары и другие), работающие при температурах до 450°С.

Uslovn obozn 1

Uslovn obozn 2

Uslovn obozn 2 1

Uslovn obozn 3

< Назад