Разделы

Материалы

Коррозионностойкие и жаростойкие стали и сплавы

Коррозионностойкие деформируемые стали и сплавы

Стали и сплавы для прецизионных пар трения топливной аппаратуры и гидросистем

Сталь 9Х13Н6ЛК4 (ЭИ-928) высокой твердости

Подробности: Категория: Стали и сплавы для прецизионных пар трения топливной аппаратуры и гидросистем; Просмотров: 806

**Химический состав в %**
C	Cr	Ni	Co	Be	Fe	Si	Mn	Ti	S	P
						не более
0,8-1,0	12-14	5,5-6,5	4-5	1,1-1,5	Основа	0,6	0,6	0,6	0,025	0,03

**Механические свойства по ТУ**
Вид полу- фабриката	ТУ	Состояние полуфабрикатов или контрольных образцов	HRC
Прутки горячекатанные и кованые диаметром до 50 мм	ТУ 14-1 506-73	Термически обработанные по режиму:
		1) отжиг при температуре 920-950°С, охлаждение со скоростью 30°С в час до 350°С, далее на воздухе;	30
		2) закалка с 1000°С в воде и 2-4-кратный отпуск при 465±10°С с выдержкой в течение 1 часа	64

**Механические свойства при различных температурах**
Вид полу- фабриката	Состояние	Темпе- ратура испыта- ния, °С	Е_д	а_н	HRC
Вид полу- фабриката	Состояние	Темпе- ратура испыта- ния, °С	кгс/мм²	кгс·м/см²	HRC
Прутки горячекатанные	Термически обработанные по режиму: закалка с 1020°С в масле, обработка холодом при -70°С, выдержка 2 часа, двукратный отпуск при 470°С по 2 часа	20	21600	0,2-0,3	64-67
		100	21200	-	65
		200	20600	-	64
		300	19700	-	63
		400	18950	-	62
		500	17650	-	58

**Физические свойства**
Плотность: 7670 кг/м³
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С							20-200	20-300	20-400	20-500
α·10⁶ 1/град							12,8	13,3	13,7	14,1
Температура, °С						20-100	100-200	200-300	300-400	400-500
α·10⁶ 1/град						12,4	13,26	14,06	14,86	15,63
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С					25	100	200	300	400	500
λ вт/м·град					18,0	18,8	20,1	21,3	23,0	24,3
Удельная теплоемкость
Температура, °С						100	200	300	400	500
с кдж/кг·град						0,460	0,502	0,544	0,586	0,668
Удельное электросопротивление
Температура, °С								20
ρ·10⁶ ом·см								75,6
Магнитные свойства
4πIs = 13780 гаусс.

**Коррозионная стойкость**
При чистоте обработки поверхности не ниже 7-го класса сталь устойчива в атмосферных условиях.

**Технологические данные**
Метод выплавки
Сталь выплавляется в вакуумных индукционных печах.
Горячая обработка давлением
Сталь удовлетворительно деформируется и горячем состоянии. Температурный интервал деформации 1050—850°С. После горячей деформации сталь охлаждается медленно.
Обработка резанием
Не вызывает затруднений. По обрабатываемости резанием сталь 9Х13Н6ЛК4 аналогична стали 9X18. Сталь обладает высокими противозадирными свойствами, высокой износостойкостью и сопротивлением схватыванию.
Рекомендуемая термическая обработка
1) Отжиг при температуре 920—950°С, охлаждение со скоростью 30°С в час до 350°С, дальнейшее охлаждение на воздухе; 2) закалка с 1020±10°С в масле, обработка холодом при –70°С, выдержка 2 часа, двух-трехкратный отпуск при 470°С по 2 часа. Сталь чувствительна к перегреву.

**Применение**
Детали трения приборов и агрегатов (подшипники, подпятники, золотниковые пары и др.), работающие при температурах до 400°С.

Uslovn obozn 1

Uslovn obozn 2

Uslovn obozn 2 1

Uslovn obozn 3

Вперёд >