Сплав БМ5ТХЦ (ВУС-6) дисперсионно-твердеющий на основе ниобия

Термическая обработка в вакууме
по режиму: закалка с 1600-1800°С
в масле или в холодной камере,
старение при 950-970°С,
выдержка 2-4 часа

с кдж/кг·град

0,335

Температура, °С

Сплав обладает высокой коррозионной стойкостью в различных климатических условиях, ряде агрессивных сред до 200°С и в жидкометаллической среде до 700°С.

Сплав выплавляется в вакуумных электродуговых печах с расходуемым электродом методом двойного переплава.

Сплав удовлетворительно сваривается электронно-лучевой, аргонодуговой и роликовой сваркой.

Сплав деформируется горячим прессованием при 1400—1500°С с нагревом в печи с инертной атмосферой, путем горячей прокатки металла с эмалевым покрытием в интервале температур 1300—900°С, теплой прокатки при 200°С и холодной прокатки на выходной размер. Перед теплой и холодной прокатками проводится отжиг при 1350°С, 1 час для снятия напряжений. При холодной деформации допускается обжатие до 90%. Температура рекристаллизации составляет 1200—1300°С (степень деформации 60—80%). Из отожженной ленты штампуют детали сложного профиля.

Термическая обработка в вакууме (1·10^-5—1·10^-4 тор): смягчающая — отжиг при температуре 1330—1370°С, выдержка 0,5 час; окончательная — закалка с температуры 1600—1800°С в холодной камере или в масле, старение при 950—970°С, выдержка 2—8 час.

Упругие чувствительные элементы и детали авиаприборов, работающие в вакууме, аргоне и жидкокристаллической среде до температуры 700°С, в атмосферных условиях и ряде агрессивных сред — до 200°С.