Сплав ЭП431 (ВУС-1) токоведущий для силовых упругих элементов - Inzhener-Info

: Категория: Стали и сплавы для упругих чувствительных элементов

Сплав токоведущий

Химический состав в %
Ni	Nb	Al	Co	B*	Ti*	Ce*	C	Si	Mn	S	P
Ni	Nb	Al	Co	B*	Ti*	Ce*	не более
24-26	6-7	0,2-0,5	Основа	≤0,002	≤0,02	≤0,05	0,03	0,15	0,10	0,01	0,01
* Бор, церий и титан вводятся по расчету и химическим анализом не определяются.

Механические свойства по ТУ (не менее)
Вид полуфабриката	ТУ	Состояние полуфабрикатов или контрольных образцов	σ_0,2	σ_в	δ_11,3√F	HV	HRC
Вид полуфабриката	ТУ	Состояние полуфабрикатов или контрольных образцов	кгс/мм²		%	кгс/мм²	HRC
Лента	ТУ 14-1-456-72	Закаленная с 1100-1150°С с охлаждением в воде	-	≤90	10	≤280	≤25
		Закаленная + наклеп на 20-40%	-	≤140	1,5	≤430	≤43
		Закаленная и состареная при 670°С, 2-4 часа	90	130	2	500	48
		Закаленная + наклеп на 20-40% + старение при 670°С, выдержка 0,5-1,5 часа	150	170	-	520	50
Проволока	ТУ 14-1-456-72	Закаленная с 1100-1150°С с охлаждением в воде	-	≤120	-	-	-
		Закаленная + наклеп на 20-40%	-	≤160	-	-	-
		Закаленная и состареная при 670°С, 2-4 часа	-	170	-	-	-
		Закаленная + наклеп на 20-40% + старение при 670°С, выдержка 0,5-1,5 часа	-	180	-	-	-

Механические свойства при различных температурах
Вид полуфабриката	Состояние	Температура испытания,°С	Е	σ_пц	σ_0,2	σ_в	δ l=11,3√F	HV
Вид полуфабриката	Состояние	Температура испытания,°С	кгс/мм²				%	кгс/мм²
Лента	Обработанная по режиму:
	1) закалка с 1050±10°С, старение при 670±10°С, 2-4 часа	20	-	-	-	130-150	2-4	≥510
	2) закалка с 1050±10°С, наклеп на 25-40%, старение при 650±20°С в течение 1-2 часа	20	19100-19300	110-130	150-170	170-180	1,0-1,2	≥560
		250	18000-18150	100-110	125-140	150-160	1-2	-
		400	17100-17400	85-95	110-135	140-155	1,0-2,5	-
		500	16000-16600	70-80	100-110	125-135	1,0-2,5	-
		600	14900-15200	55-65	75-85	105-112	1,5-2,5	-

Физические свойства
Коэффициент термического линейного расширения
Плотность: 8870 кг/м³
Температура,°С					20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600
α·10⁶ 1/град					11,4	11,9	12,3	12,7	13,0	13,2
Температура,°С						100-200	200-300	300-400	400-500	500-600
α·10⁶ 1/град						12,4	13,1	13,9	14,2	14,2
Коэффициент теплопроводности
Температура,°С								25
λ вт/м·град								25,5
Удельная теплоемкость
Температура,°С				100	200	300	400	500	600	700
с кдж/кг·град				0,419	0,461	0,461	0,503	0,545	0,587	0,671
Удельное электросопротивление
Температура,°С								20
ρ·10⁶ ом·см								≤0,25
Магнитные свойства
Н_с = 7,0 эрстед. 4πI_s = 12500 гаусс.

Коррозионная стойкость
Сплав с полированной поверхностью обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью.

Технологические данные
Метод выплавки
Сталь выплавляется в вакуумных индукционных печах.
Рекомендуемая термическая обработка
Смягчающая — закалка с 1100—1160°С, охлаждение в воде; окончательная — закалка с 1050—1100°С в воде, старение при 650—680°С в течение 0,5—4 час в зависимости от степени наклепа. Закалку и старение рекомендуется проводить в защитной среде.
Свариваемость
Сплав сваривается аргонодуговой и контактной электросваркой, паяется серебряным припоем.
Обработка давлением
Сплав хорошо деформируется в горячем и холодном состояниях. Температурный интервал деформации 1180—900°С. При холодной деформации допускается обжатие до 80%.

Применение
Токоведущие и силовые упругие чувствительные элементы, работающие при температурах до 400°С. Для новых изделий рекомендуется применять сплавы 95НЛВФ (ЭИ996В) или 95НЛМ (ЭИ996М).