Разделы

Материалы

Коррозионностойкие и жаростойкие стали и сплавы

Коррозионностойкие и жаростойкие деформируемые стали и сплавы

Стали и сплавы для пружин

Сталь Х15Н27Т3МР (ЭП700) хромоникелевая

Подробности: Категория: Стали и сплавы для пружин; Просмотров: 586

**Химический состав в %**
C	Cr	Ni	Ti	Mo	Fe	Si	Mn	Al	B	Ca	S	P
C	Cr	Ni	Ti	Mo	Fe	не более
≤0,1	14-16	25-28	2,6-3,2	1,0-1,6	Основа	0,6	0,6	0,5	0,0	0,13	0,01	0,02

**Механические свойства по ТУ (не менее)**
Вид полу- фабриката	ТУ	Состояние полуфабриката или контрольных образцов	Степень деформации	σ_в	δ l=100 мм
Вид полу- фабриката	ТУ	Состояние полуфабриката или контрольных образцов	%	кгс/мм²	%
Проволока диаметром (в мм):	ТУ 14-131 -128-74	Нагартованная	15-30	-	-
0,3-0,45		Термически обработанная по режиму: старение при 700°С, 2 часа, охлаждение на воздухе	30-50	110 (факуль- тативно)	10 (факуль- тативно)
0,5-4,5			15-30
Прутки шлифованные диаметром 5-7 мм		Старение при 700°С, 5 часов, охлаждение на воздухе	15-30

**Механические свойства при комнатной температуре**
Вид полу- фабриката	Состояние	σ_в	δ l=100 мм
Вид полу- фабриката	Состояние	кгс/мм²	%
Проволока диаметром 0,3 мм	Обработанная по режиму: закалка с 1000°С - 1 мин охлаждение в воде, холодная деформация 40%, старение при 700°С, 2 часа, охлаждение на воздухе	169	3
Проволока диаметром 2,5 мм	Обработанная по режиму: закалка с 1050°С - 2 мин в воде; холодная деформация 30%, старение при 700°С, 5 часов, охлаждение на воздухе	145	7

**Пределы пропорциональности при кручении при различных температурах**
Образцы	Состояние	Темпе- ратура, °С	τ_пц(10)	τ_пц(50)	G_T*
Образцы	Состояние	Темпе- ратура, °С	кгс/мм²		G_20°
Пружины (D = 25 мм, np = 5) из проволоки диаметром 2,5 мм	Термически обработанные по режиму: закалка с 1050°С, 2 мин в воде, холодная деформация 30%, старение при 700°С, 5 часов, охлаждение на воздухе	20	60	69	1
		400	55	62	0,86-0,88
		500	53	60	0,83-0,85
		600	51	56	0,79-0,81
		650	50	53,5	0,78-0,79
		700	43	51	0,73-0,77
* G_T - модуль касательной упругости при Т°С; G_20° - модуль касательной упругости при 20°С. Модуль нормальной упругости (20°С) Е_д = 20500 кгс/мм²; Е = 19500 кгс/мм²; модуль касательной упругости (20°С); G = 7100-7700 кгс/мм².

**Релаксационная стойкость**
Образцы	Состояние	Температура испытания, °С	Начальное напряжение	Релаксация напряжения [в кгс/мм²] за время в часах
Образцы	Состояние	Температура испытания, °С	кгс/мм²	50	100	500	1000	2000	3000
Пружины (D = 20 мм, np = 5) из проволоки диаметром 2 мм	Термически обработанные по режиму: закалка с 1100°С, 30 мин, охлаждение на воздухе, холодная деформация 30%, старение при 700°С, 5 часов, охлаждение на воздухе	400	65	56	55,5	54	53,5	53,5	-
		500	65	55	54	54	53,5	53,5	-
		600	60	48,5	48	45	44	44	43
Пружины (D = 5,5 мм, np = 5) из проволоки диаметром 0,5 мм	Обработанные по режиму: закалка с 1000°С - 1 мин в воде, холодная деформация 30%, старение при 700°С, 2 часа, охлаждение на воздухе	600	60	48,5	47,5	39	-	-	-

**Физические свойства**
Плотность: 7950 кг/м³
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С					20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700
α·10⁶ 1/град					16,1	16,4	16,7	17,1	17,3	17,5
Температура, °С				20-100	100-200	200-300	300-400	400-500	500-600	600-700
α·10⁶ 1/град				15,6	16,7	16,9	17,8	18,4	18,4	19,1
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С			100	200	300	400	500	600	700	800
λ вт/м·град			15,1	16,7	18,0	19,3	20,5	21,8	23,4	25,1
Удельная теплоемкость
Температура, °С			100	200	300	400	500	600	700	800
с кдж/кг·град			0,419	0,460	0,502	0,523	0,544	0,586	0,648	0,754

**Жаростойкость**
Сталь жаростойка в воздушной среде при температурах до 1000°С. За 100 часов испытания привес составляет 0,03 г/м²·час при 700°С; 0,42 г/м²·час - при 1000°С.

**Коррозионная стойкость**
Сталь обладает высокой коррозионной стойкостью.

**Технологические данные**
Метод выплавки
Сплав выплавляется в открытых индукционных печах с дальнейшим переплавом в вакуумных дуговых печах.
Обработка давлением
Сплав удовлетворительно деформируется в интервале температур 1100—900°С. При холодной деформации прокаткой и волочением допускается обжатие до 60%.
Рекомендуемая термическая обработка пружин
Для проволоки: закалка с 1050—1100°С (выдержка 2 мин — 1 час) охлаждение на воздухе, в масле или в воде; холодное волочение со степенью деформации 30% для диаметра 0,5-4 мм; 40-50% - для диаметра 0,3-0,45 мм. Для пружин: Для пружин, изготовленных из проволоки диаметром 0,5 мм и более, старение при 700°С в течение 5 часов и в течение 2 часов - для пружин из проволоки диаметром менее 0,5 мм.

**Применение**
Пружины, работающие при температурах до 650°С.

Релаксационная стойкость стали Х15Н27Т3МР

Влияние температуры закалки на релаксацию напряжений стали Х15Н27Т3МР

Зависимость механических свойств стали Х15Н27Т3МР от степени холодной деформации

Влияние времени старения на релаксацию напряжений стали Х15Н27Т3МР

Uslovn obozn 1

Uslovn obozn 2

Uslovn obozn 2 1

Uslovn obozn 3