Сталь 03Х11Н10М2Т (ВНС-17, ЭП678) высокопрочная коррозионностойкая

Закаленные с 860°С на воздухе
и состаренные при 500°С, 2 часа**

* Механические свойства факультативны.

** Испытывались образцы из прутков квадратным сечением 90 мм, в продольном направлении.

*** Определяется на длине l = 4B (где В - ширина образца).

Прутки
диаметром
12-20 мм

* На базе 10⁷ циклов.

** α_к = 2,2.

Прутки
диаметром
12-20 мм

-

* Выдержка при нагреве 1-5 часов.

** Нагрев со скоростью 300 град/час.

Сталь (основной материал) обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью. Азотирование не снижает коррозионной стойкости (испытания в тропической камере).

Сталь выплавляется в открытых индукционных или дуговых, вакуумных индукционных электропечах с последующим переплавом в вакуумных дуговых или электронно-лучевых печах.

Азотирование проводится при температуре 550—650°С в течение 36 часов. При этом образуются слои глубиной 0,20—0,25 мм с поверхностной твердостью ≥800 кгс/мм2.

С целью стабилизации структуры и размеров деталей при азотировании и последующей их эксплуатации перед азотированием проводится предварительная термическая обработка стали по следующим режимам:

а) для деталей, работающих в интервале температур от –70 до 500°С, — закалка с 860°С, 40 мин, охлаждение на воздухе, отпуск при 580°С, 10 часов;

б) для деталей, работающих в интервале температур от –196 до 500°С, — закалка с 860°С, 40 мин, охлаждение на воздухе, отпуск при 640°С, 4 часа и отпуск при 580°С, 10 часов.

Сталь хорошо сваривается, в том числе в состаренном состоянии, ручной и автоматической аргонодуговой электросваркой без присадки (ИН) и с присадкой (ИНп), а также точечной и роликовой сваркой (ТС и PC) и не требует дополнительной (после сварки) термической обработки.

Точечная и роликовая сварка с прокладками никелевой фольги позволяет получить сварные соединения, которые не охрупчиваются при длительных нагревах до 400°С. В качестве мартенситной присадки применяется проволока из сталей Х11Н9М2Т (св. ЭП659А-ВИ) и X11H10M2T (ЭП678, ВНС-17). Присадку из стали X11H10M2T (ЭП678, ВНС-17) применяют для сварки листов малых толщин (до 5 мм), чтобы иметь возможность провести старение швов на σ_в≤130 кгс/мм². Старение швов на более высокий предел прочности не рекомендуется.

Сталь хорошо деформируется в горячем и холодном состояниях. Температурный интервал горячей деформации 1200—900°С. Охлаждение после горячей деформации на воздухе.

Гибка на 90°

r_min

Силовые детали, обшивка, листовые детали внутреннего набора, раскатные обечайки, в том числе нагартованные, детали крепления и детали, работающие при криогенных температурах (в закаленном состоянии).

Для длительной работы основного материала до 400°С, кратковременной — до 500°С. Детали со стыковыми швами — для длительной работы до 280°C; детали с контактной электросваркой с применением никелевых прокладок и стыковыми швами с аустенитной присадкой — для длительной работы до 450°С и кратковременной до 500°С.