| С | Cr | Fe | Si | Mn | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|
| не более | ||||||
| 0,9-1,0 | 17-19 | Основа | 0,8 | 0,7 | 0,025 | 0,030 |
| Вид полуфабриката |
ТУ | Состояние полуфабриката или контрольных образцов |
HB, dотп |
|---|---|---|---|
| мм (не менее) | |||
| Прутки горячекатаные |
ТУ 14-1-377-72 | Отпущенные или отожженные | 3,7 |
| Вид полуфабриката |
Состояние | σ0,2 | σв | δ5 | Ψ | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|
| кгс/мм2 | % | |||||
| Прутки | Термически обработанные по режиму: закаленные с 1010-1065°С в масле или на воздухе |
- | - | - | - | 60-62 |
| Термически обработанные по режиму: закаленные с 1010-1065°С и отпуск при 150-370°С |
190 | 200 | 2 | 10 | 55-60 | |
| Примечание: После отпуска в интервале температур 450-600°С сталь обладает наименьшим сопротивлением удару. Нагрев под закалку выше 1060°С вызывает рост зерна и снижает вязкость стали. | ||||||
| Плотность: 7750 кг/м3 | ||||||||||
| Коэффициент термического линейного расширения | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура,°С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | |||||
| α·106 1/град | 11,8 | 12,3 | 12,7 | 13,1 | 13,4 | |||||
| Температура,°С | 100-200 | 200-300 | 300-400 | 400-500 | ||||||
| α·106 1/град* | 12,8 | 13,6 | 14,4 | 14,6 | ||||||
| * После термической обработки по режиму: закалка с 1050°С (выдержка 45 мин) в масле, отпуск при 425°С (выдержка 1 час), охлаждение на воздухе. | ||||||||||
| Коэффициент теплопроводности | ||||||||||
| Температура,°С | 25 | |||||||||
| λ вт/м·град | 24,3 | |||||||||
| Удельная теплоемкость | ||||||||||
| Температура,°С | 100 | |||||||||
| с кдж/кг·град | 0,682 | |||||||||
| Магнитные свойства | ||||||||||
| Сталь магнитна. | ||||||||||
| Сталь устойчива против окисления в воздушной среде при температурах до 800°С. |
| Сталь с полированной поверхностью обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью. Рекомендуемая чистота обработки поверхности не ниже 8-го класса. |
| Метод выплавки | ||||
|---|---|---|---|---|
| Сталь выплавляется в открытых электропечах. | ||||
| Обработка резанием | ||||
| Сталь удовлетворительно обрабатывается резанием. | ||||
| Рекомендуемая термическая обработка | ||||
| Закалка с температуры 1010-1070°С в масле или на воздухе и последующий низкий отпуск при 150-370°С. |
| Свариваемость | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Сталь сваривается плохо. |
| Горячая обработка давлением | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Сталь деформируется в горячем состоянии с небольшим обжатием. Нагрев под деформацию медленный. Температурный интервал деформации 1160—900°С. Охлаждение после деформации медленное. |
| Детали высокой твердости, работающие на износ в условиях влажной атмосферы (коррозионностойкие шарикоподшипники и обоймы подшипников, втулки, детали насосов и т. п.). |
