| C | Si | Mn | Cr | Fe | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|
| не более | ||||||
| 0,25-0,34 | ≤0,6 | ≤0,6 | 12-14 | Основа | 0,025 | 0,030 |
| Вид полуфабриката | ТУ | Состояние полуфабриката или контрольных образцов | σв | δ* | HB (dотп) |
|---|---|---|---|---|---|
| кгс/мм2 | % | мм | |||
| Прутки | ТУ 14-1-377-72 | Отожженные или отпущенные | - | - | ≥4,2 |
| ТУ 14-1-378-72 | Термически обработанныепо режиму: - закалка с 1000-1050°С на воздухе или в масле, - отпуск при 200-300°С | - | - | ≥48 HRC | |
| Листы тонкие | Отожженные при 740-780°С | 50 | 18 | - | |
| * Для плоских образцов l = 5,65√F и l = 5d для цилиндрических. | |||||
| Сталь устойчива против окисления при температурах до 700°С. |
| Плотность: 7740 кг/м3 | |||||||||
| Коэффициент термического линейного расширения | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура,°С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | |
| α·106 1/град | 10,2 | 11,1 | 11,5 | 12,0 | 12,4 | 12,6 | 12,9 | 13,2 | |
| Температура,°С | 100-200 | 200-300 | 300-400 | 400-500 | 500-600 | 600-700 | |||
| α·106 1/град | 11,6 | 12,4 | 12,9 | 13,5 | 13,8 | 14,1 | |||
| Коэффициент теплопроводности | |||||||||
| Температура,°С | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | ||
| λ вт/м·град | 25,1 | 25,6 | 25,6 | 25,6 | 25,6 | 25,6 | 24,7 | ||
| Удельная теплоемкость | |||||||||
| Температура,°С | 200 | 300 | 400 | ||||||
| с кдж/кг·град | 0,490 | 0,503 | 0,566 | ||||||
| Удельное электросопротивление | |||||||||
| Температура,°С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
| ρ·106 ом·см | 52 | 59 | 68 | 77 | 85 | 93 | 101 | 109 | |
| Коррозионная стойкость стали 30Х13 ниже, чем у стали 20Х13. В закаленном с 1030°С и отпущенном при 210-300°С состоянии сталь 30Х13 имеет более высокую коррозионную стойкость, чем в отожженном состоянии. Рекомендуемая чистота обработки поверхности не ниже 8 класса. |
| Метод выплавки | ||||
|---|---|---|---|---|
| Сталь выплавляется в открытых электропечах и методом электрошлакового переплава. | ||||
| Горячая обработка давлением | ||||
| Сталь деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал деформации 1160-900°С. Охлаждение после деформации медленное. | ||||
| Рекомендуемая термическая обработка | ||||
| Предварительная термическая обработка: высокий отжиг при 860±15°С или низкий отжиг при 760±15°С на твердость по Бринеллю: dотп≥ 4,2 мм. Окончательная термическая обработка: закалка с 1050±10°С в масле, отпуск при 200-300°С на твердость HRC 48-55. |
| Детали, не имеющие концентраторов напряжений, работающие на износ. |
