| C | Si | Mn | Cr | Fe | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|
| не более | ||||||
| 0,35-0,44 | ≤0,6 | ≤0,6 | 12-14 | Основа | 0,025 | 0,030 |
| Вид полуфабриката |
ТУ | Состояние полуфабриката или контрольных образцов |
σв | δ5,65√F | HB (dотп) |
|---|---|---|---|---|---|
| кгс/мм2 | % | мм | |||
| Прутки | ТУ 14-1-377-72 | Отожженные или отпущенные | - | - | ≥4,0 |
| ТУ 14-1-378-72 | Термически обработанныепо режиму: закалка с 1050-1100°С в масле и отпуск при 200-300°С |
- | - | ≥50 HRC | |
| Листы тонкие |
Отожженные при 740-780°С | 60 | 15 | - |
| Плотность: 7720 кг/м3 | |||||||||
| Коэффициент термического линейного расширения | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура,°С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | |
| α·106 1/град | 10,2 | 11,1 | 11,5 | 12,0 | 12,4 | 12,6 | 12,9 | 13,2 | |
| Температура,°С | 100-200 | 200-300 | 300-400 | 400-500 | 500-600 | 600-700 | |||
| α·106 1/град | 11,6 | 12,4 | 12,9 | 13,5 | 13,8 | 14,1 | |||
| Коэффициент теплопроводности | |||||||||
| Температура,°С | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
| λ вт/м·град | 28,9 | 28,1 | 29,1 | 29,3 | 29,2 | 28,9 | 28,5 | 28,1 | |
| Удельное электросопротивление | |||||||||
| Температура,°С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
| ρ·106 ом·см | 59 | 65 | 71 | 79 | 86 | 94 | 100 | 108 | |
| Сталь устойчива против окисления при температурах до 750°С. |
| Сталь имеет пониженную коррозионную стойкость. Рекомендуемая чистота обработки поверхности не ниже 8 класса. |
| Метод выплавки | ||||
|---|---|---|---|---|
| Сталь выплавляется в открытых электропечах и методом электрошлакового переплава. | ||||
| Горячая обработка давлением | ||||
| Сталь деформируется в горячем состоянии. Вследствие склонности стали к растрескиванию при горячей обработке рекомендуется медленный ступенчатый нагрев. Температурный интервал деформации 1150-900°С. Охлаждение после деформации медленное. | ||||
| Рекомендуемая термическая обработка | ||||
| Предварительная термическая обработка: отжиг при температуре 760±15°С или при 860±15°С на твердость по Бринеллю: dотп≥ 4,0 мм. Окончательная термическая обработка:закалка с 1050±10°С в масле. Во избежание самопроизвольного растрескивания детали сразу после закалки подвергают отпуску при температуре 200-300°С на твердость HRC 50-56. |
| Детали высокой твердости (HRC>50), работающие на износ. |
