Химический состав в %
Cr Ni Nb Fe Si Mn C S P
не более
17-20 8-12 8(С)-0,9
С - содержание углерода
Основа 1,0 2,0 0,1 0,025 0,025
Механические свойства по ОСТ
Вид
полуфабриката
ОСТ Состояние полуфабриката
или контрольных образцов
σ0,2 σв δ ψ ан HB dотп
кгс/мм2 % кгс·м/см2 мм
Отливки полученные методом литья по выплавляемым моделям и в керамические формы ОСТ1
90090-73
Закаленные с 1100-1150°С в воде 20 45 25 35 5 5,3-4,8
Коррозионная стойкость
Сталь обладает высокой коррозионной стойкостью.
Контроль стали на склонность к межкристаллитной коррозии производят по методу AM согласно ГОСТ 6032—58 на образцах, вырезанных из припусков отливки или на отдельно отлитых образцах-свидетелях той же плавки.
Технологические данные
Метод выплавки
Сталь выплавляют в индукционных печах с основной футеровкой.
Литейные свойства
Жидкотекучесть металла хорошая. Температура заливки форм 1530—1580°С. Линейная усадка (свободная) — 2%. Прибыли и литники удаляют камнем, механическим путем, плазменной или анодной резкой.
Рекомендуемая термическая обработка
Закалка с 1100—1150°С в воде. Термическую обработку отливок следует проводить согласно инструкции ВИАМ №728-73.
Свариваемость
Сталь хорошо сваривается дуговой и аргонодуговой сваркой. Заварку дефектов следует производить в соответствии с инструкцией ВИАМ №728-73.

Применение
Детали трубопроводов, работающих при температурах до 800°С в условиях повышенной влажности или в атмосферных условиях.

Uslovn obozn 1

Uslovn obozn 2

Uslovn obozn 2 1

Uslovn obozn 3