Сталь ВНЛ-6 высокопрочная

Химический состав в %
Ni Cr Mo Co Mg Fe Si Mn S P C
не более
4,5-6,0 12,5-13,5 4-5 8-9 0,001-0,05 Основа 0,5 0,7 0,02 0,02 0,04
Механические свойства по ОСТ (не менее)
Вид полу-
фабриката
ОСТ Состояние
полуфабриката
или контрольных
образцов
σ0,2 σв δ ψ

ан
кгс·м/см2

HB
3000/10
dотп мм
кгс/мм2 % 20°С -196°С
Отливки,
полученные
методом
литья по
выплавляемым
моделям и в
керамические
формы
 ОСТ1
90090-73
Термически обработанные по
режиму: закалка с 1130±10°С
на воздухе, обработка холодом
при -70°С, выдержка 2 часа,
отпуск при 480°С, 3 часа,
охлаждение на воздухе
100 140 15 35 5 3 3,2-2,9
Механические свойства при различных температурах
Состояние
материала
Темпе-
ратура
испыта-
ния, °С
 
Е σ0,2 σв σ100 σ-1 δ
Ψ ан
кгс/мм2 % кгс·м/см2
Термически обработанный по
режиму: закалка с 1130±10°С
на воздухе, обработка холодом
при -70°С, выдержка 2 часа,
отпуск при 480°С, 3 часа
-196 - 140 200 - - 12 20 3
20 18500 100 140 - 44 15 35 5
500 13500 60 95 69 - 9 20 -
550 12500 44 80 - - 11 35 -
600 - 35 60 - - 15 45 -

Физические свойства
Плотность: 7980 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С
20-100 20-200 20-300
20-400 20-500
α·106 1/град 11,5 11,9 12,2 12,4 12,6
Температура, °С
100-200 200-300
300-400 400-500
α·106 1/град 12,2 12,9 13,1 13,3
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С
25 100 200 300 400 500 600 700
λ вт/м·град 15,9 17,2 19,3 20,9 22,2 23,4 24,7 26,0
Коррозионная стойкость
Коррозионная стойкость основного материала удовлетворительная. В морских условиях сталь имеет склонность к коррозии под напряжением. Защита согласовывается с ВИАМ.
Технологические данные
Метод выплавки
Сталь выплавляется в открытых и вакуумных индукционных печах с основной футеровкой согласно инструкции ВИАМ №1000-71. Выплавка стали ведется с контролем фазового состава по прибору МКЛ.
Литейные свойства
Жидкотекучесть стали хорошая. Температура заливки форм, изготовленных в соответствии с инструкциями ВИАМ №990-71 и 994-71, 1530—1580°С. Прибыли и литники удаляют камнем, механическим путем, плазменной или анодной резкой.
Рекомендуемая термическая обработка
Закалка с 1130±10°С на воздухе, обработка холодом при —70°С, выдержка 2 часа, старение при 480°С — 3 часа, охлаждение на воздухе. Термическую обработку отливок следует проводить согласно инструкции ВИAM №728-73. Нагрев отливок под закалку с 1130°С должен производиться в защитной среде или под слоем эмали. Приготовление и нанесение эмали производят в соответствии с инструкцией ВИАМ №955-69.
Свариваемость
Сталь хорошо сваривается аргонодуговой сваркой. Заварку дефектов следует производить в соответствии с инструкцией ВИAM №728-73.

Применение
Силовые детали турбонасосных агрегатов (крыльчатки, корпуса и т. д.), двигателей кратковременного действия, работающие в интервале температур от –196 до +500°С.

Uslovn obozn 1

Uslovn obozn 2

Uslovn obozn 2 1

Uslovn obozn 3