Разделы

Материалы

Магниевые сплавы

Деформируемые сплавы

Сплав магниевый МА18 (ВМД5) пониженной прочности

Подробности: Категория: Деформируемые сплавы; Просмотров: 398

**Химический состав сплава МА18 (ВМД5), %**
Li	Zn	Al	Mn	Ce	Mg	Si	Fe	Ni	Cu	Na	Be	K	Прочие примеси
Li	Zn	Al	Mn	Ce	Mg	не более
10-11,5	2-2,5	0,5-1	0,1-0,4	0,15-0,35	Основа	0,15	0,05	0,005	0,05	0,01	0,002	0,005	0,3

**Механические свойства при комнатной температуре**
Вид полуфабриката	Состояние	E	G	σ_пц	σ_0,2	σ_в	δ₁₀*	ψ	Е_сж	σ_{пц сж}
Вид полуфабриката	Состояние	кгс/см²					%		кгс/см²
Лист толщиной 2 мм	Отожженный	4500	-	7	13	17	30	-	4500	10
Пруток диаметром 20 мм	Отожженный	4800	1500	9	14	18	30	65	-	-

Вид полуфабриката	Состояние	σ_{0,2 сж}	τ_0,3	τ_в	τ_ср	а_н	σ_-1^**(кгс/мм²)
							образцы
		кгс/мм²				кгс·м/см²	гладкий	с надрезом
Лист толщиной 2 мм	Отожженный	14	-	-	-	-	7	5***
Пруток диаметром 20 мм		-	8	12	13	2,5	-	-
* Для листов l₀=11,3√F₀, для прутков l₀=10d₀. Предел выносливости (σ_-1) определялся при пульсирующем растяжении плоских образцов на базе 2·10⁷ циклов * Надрез b/d=5, a_k=2,6.

**Механические свойства при низких температурах**
Вид полуфабриката	Состояние	Температура испытания °С	σ_0,2	σ_в	δ₁₀	а_н	а_т.у.
Вид полуфабриката	Состояние	Температура испытания °С	кгс/мм²		%	кгс·м/см²
Лист толщиной 2 мм	Отожженный	20	13	17	30	-	2,1
		-70	14	21	12	-	-
		-196	16	24	16	-	-
		-253	24	30	20	-	-
Пруток диаметром 20 мм		20	14	18	30	2,5	-
		-70	-	-	-	2,7	-
		-196	-	-	-	2,8	-
		-253	-	-	-	2,5	-
* Для листов l₀=11,3√F₀, для прутков l₀=5d₀.

**Чувствительность к надрезу**
Вид полуфабриката	Состояние	Характер нагружения	Температура испытания, °С
			-196	-70	20
Лист толщиной 2 мм	Отожженный	Статическое растяжение σ^н_в*/σ_в	1,04	0,98	1,03
* Надрез r_н=0,1 мм, угол 60°.

**Физические свойства сплава МА18 (ВМД5)**
Плотность: 1500 кг/м³
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С				10-100	20-200	100-200	300-400
α·10⁶ 1/град				39,7	37,4	34,1	43,2

Коэффициент теплопроводности
Температура, °С	25	100	200	300
λ Вт/м·град	58,6	58,6	58,6	58,6

Удельная теплоемкость
Температура, °С	100	200	300
с кдж/кг·град	1,34	1,49	1,63

Удельное электросопротивление
Температура, °С	20
ρ·10⁶ ом·см	13,1

**Коррозионная стойкость**
Сплав обладает пониженной коррозионной стойкостью. Не склонен к коррозии под напряжением. Коррозионная стойкость сварного шва аналогична коррозионной стойкости основного материала.

**Технологические данные**
Сплав имеет высокую технологическую пластичность при горячей обработке давлением в интервале температур 200-250°С. Допускает прокатку и листовую штамповку в холодном состоянии.
Горячая обработка давлением
Вид обработки	Температурный интервал деформации °С	Скорость деформации, м/мин	Допустимая степень деформации за 1 ход пресса или 1 проход, %
Прокатка	210-260	-	25-30
Прессование	220-250	5-20	99

Штампуемость
Вид обработки	Показатель деформации при температурах, °С
Вид обработки	20	100	150	200
Гибка Миниальный радиус сгиба	3 s *	2 s	1,5 s	-
Вытяжка Коэффициент вытяжки	1,6-1,8	2,0-2,2	2,2-2,4	-
Отбортовка Степень отбортовки	1,2	1,75	1,75	1,75
Выдавка Степень выдавки, в %	-	5	17-25	19-28
s - толщина материала.

Свариваемость
Вид полуфаб- риката	Состояние	Метод сварки	Приса- дочный материал	Коэффи- циент трещино- образова- ния Кр,%	Температура испытания, °С	Предел прочности сварного соединения σ_в, кгс/мм²	Коэффициент прочности сварного соединения	Угол изгиба, град
								основного материал	сварного соединения
Лист толщиной 1-3 мм	Отож- женный	Аргоно- дуговая	Основной металл	По крестовой пробе трещины в швах отсутствуют	20	15,5	0,9	180	100-180

Термическая обработка
Сплав термической обработкой не упрочняется. Отжиг производится при температуре 150°С в течение 4-16 часов.

**Применение**
Сплав предназначается для малонагруженных деталей приборов и аппаратов, требующих высокой жесткости, рабатающих при комнатной и низких температурах.

Изменение механических свойств сплава МА18 в зависимости от температуры

Кривые выносливости сплава МА18

Prin obozn 5 1

Prin obozn 5 2

Prin obozn 5 3

Prin obozn 5 4

Prin obozn 5 5

< Назад