Al | Mn | Zn | Mg | Cu | Ni | Si | Fe | Be | Прочие примеси |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
не более | |||||||||
3-4 | 0,15-0,5 | 0,2-0,8 | Основа | 0,05 | 0,005 | 0,10 | 0,05 | 0,002 | 0,3 |
Вид полуфабриката | ГОСТ, ОСТ, ТУ | Состояние | σ0,2 | σв | δ (l0=5d0) | σ0,2 сж | HB |
---|---|---|---|---|---|---|---|
кгс/мм2 | % | кгс/мм2 | |||||
Пруток диаметром, мм | ГОСТ 18351-73 | Без термической обработки | |||||
8-100 | 13 | 25 | 6 | - | - | ||
101-160 | 13 | 25 | 5 | - | - | ||
161-200 | - | 22 | 5 | - | - | ||
Полоса сечением до 130 см2 | ОСТ1 90037-71 | Без термической обработки | 13 | 23 | l0=5,65√F | 8 | - |
Профиль прессованный | АМТУ 527-66 | Без термической обработки | - | 22 | 6* | - | 42 |
Штамповка весом (в кг): | ОСТ1 90010-70 | Без термической обработки | l0=5d0 | ||||
до 30 | - | 25" | 5 | - | 45 | ||
30-100 | - | 24 | 5 | - | 45 | ||
Поковка весом (в кг): | ОСТ1 90010-70 | Без термической обработки | l0=5d0 | ||||
до 50 | - | 24 | 5 | - | 45 | ||
более 50 | - | 23 | 4 | - | 45 | ||
* l0=11,3√F0 при толщине полки до 10 мм; l0= 5d0 при толщине полки более 10 мм. |
Вид полуфабриката | Состояние | E | G | σпц | σ0,2 | σв | δ5 | ψ |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
кгс/см2 | % | |||||||
Пруток диаметром до 100 мм | Без термической обработки | 4300 | 1600 | 8 | 18 | 28 | l0=5d0 10 |
30 |
Профиль | Без термической обработки | 4300 | 1600 | 7 | 17 | 27 | l0=11,3√F0 l0=5d0 12 |
30 |
Полоса | Без термической обработки | - | - | - | 16 | 26 | l0=11,3√F0 8 |
26 |
Штамповка | Без термической обработки | 4300 | - | 8 | 17 | 27 | l0=5d0 8 |
24 |
Вид полуфабриката | Состояние | Есж | σпц сж | σ0,2 сж | τ0,3 | τв | τср | ан | σ*-1 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
образцы | ||||||||||
гладкий | с надрезом | |||||||||
кгс/мм2 | кгс·м/см2 | кгс/мм2 | ||||||||
Пруток диаметром до 100 мм | Без термической обработки | 4500 | 6 | 10 | 6 | 19 | 16 | 1,2 | 11 | 8 |
Профиль | Без термической обработки | - | - | - | 6 | 17 | 15" | 1,2 | - | - |
Полоса | Без термической обработки | - | - | 10 | 6,5 | 17 | 16 | 1,0 | - | - |
Штамповка | Без термической обработки | - | - | - | - | - | 16 | 0,9 | - | - |
* Предел выносливости (σ-1) определялся при консольном изгибе вращающегося образца на базе 2·107 циклов. Надрез rн=0,75 мм, ак=2,2. |
Вид полуфабриката | Температура испытания | E | μ | σ0,2 | σв | δ10 | G | τпц | τв | τ0,3 | τср |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
°С | кгс/см2 | кгс/см2 | % | кгс/мм2 | |||||||
Пруток диаметром до 80 мм | 20 | 4300 | 0,34 | 16 | 27 | 16 | 1600 | 4 | 19 | 7 | 14,5 |
75 | 3850 | 0,37 | 12,5 | 23 | 24 | 1400 | 4 | 19 | 7 | 13,5 | |
100 | 3600 | 0,39 | 11,5 | 21 | 25 | 1300 | 3,5 | 16,5 | 6 | 13 | |
125 | 3300 | 0,44 | 9,5 | 18,5 | 33 | 1150 | 2,5 | 14,5 | 5,5 | 12,5 |
Вид полуфабриката | Состояние | Температура испытания | σв | Sk | ψ | δ5 | ан |
---|---|---|---|---|---|---|---|
°С | кгс/см2 | % | кгс·м/см2 | ||||
Пруток диаметром до 80 мм | Без термической обработки | 20 | 27 | 36 | 27 | 16 | 1,2 |
-40 | 30 | 37 | 20 | 14 | 0,9 | ||
-70 | 31 | 38 | 18 | 13 | 0,7 | ||
-196 | 40 | - | - | 2,5 | 0,4 |
Плотность: 1780 кг/м3 | ||||
Коэффициент термического линейного расширения | ||||
---|---|---|---|---|
Температура, °С | 20-100 | |||
α·106 1/град | 26,0 |
Коэффициент теплопроводности | |||||
---|---|---|---|---|---|
Температура, °С | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 |
λ, Вт/м·град | 96,4 | 101 | 105 | 109 | 113 |
Удельная теплоемкость | ||||
---|---|---|---|---|
Температура, °С | 100 | 200 | 300 | 350 |
с, кдж/кг·град | 1,13 | 1,17 | 1,21 | 1,26 |
Сплав обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью. Имеет небольшую склонность к коррозионному растрескиванию. |
Горячая обработка давлением | |||
---|---|---|---|
Сплав деформируется в горячем состоянии. В интервале температур 275-400°С он обладает высокой пластичностью. | |||
Вид обработки | Температурный интервал деформации, °С | Скорость деформации, м/мин | Максимально допустимая степень деформации, % |
Ковка | 440-350 | - | - |
Протяжка | - | - | 25 |
Прессование | 380-320 | 5-20 | - |
Рубка на молоте | 440-320 | - | - |
Штамповка на молоте и механическом ковочном прессе | 430-340 | - | - |
Штамповка на гидравлическом прессе | 420-320 | - | - |
Нагартовка на молоте и прессе | 230-250 | - | - |
Рекомендуемая термическая обработка | ||||
---|---|---|---|---|
Сплав термической обработкой не упрочняется. |
Свариваемость | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Сплав сваривается аргоно-дуговой сваркой. |
Обрабатываемость резание | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Обрабатываемость резанием отличная. |
Детали для длительной работы при температурах до 150°С и кратковременной - до 200°С. |