Сплав магниевый МЛ12 высокопрочный

Химический состав сплава, %
Zn Zr Mg Al Si Fe Ni Cu Be Прочие
примеси
Сумма
примесей
не более
4,0-5,0 0,6-1,1 Основа 0,02 0,03 0,01 0,005 0,03 0,001 0,12 0,2

Механические свойства по ГОСТ или АМТУ (не менее)
Вид
полуфабриката
ГОСТ
или ТУ
Способ
литья
Состояние σ0,2 σв δ5
кгс/мм2 %
Образцы,
отдельно
отлитые,
диаметром
12 мм
ГОСТ
2856-68
В
землю
Без термической
обработки
9 20 6
Искусственно состаренные
после деформации
из литого состояния
13 23 5
АМТУ
546-69
14 24 5
Механические свойства при комнатной температуре
Вид полу-
фабриката

Способ
литья
Состояние
E G μ σпц σ0,2 σв δ5 ψ Есж σ0,2 сж τ0,3 τв τср ан σ-1*
кгс/мм2 кгс/мм2 % кгс/мм2 кгс·м/см2 кгс/мм2
Образцы,
отдельно

отлитые,
диаметром
12 мм
В
землю
Без
термической

обработки
4400 1650 0,33 8 12 22 7 8 - - - - 15,5 0,5 -
Искусственно
состаренные
после
деформации
из литого
состояния
4400 1650 0,33 9 15 26 6 7 4400 14 9,5 19 15,5 0,4 7,5
Образцы
диаметром 6 мм,
вырезанные из
средних и крупных
отливок сложной
конфигурации
В землю,
кокиль
- - - - 15 24 6 - - - - - - - -
* Предел выносливости (σ-1) определялся при знакопеременном изгибе вращающегося гладкого образца на базе 2·107 циклов.

Механические свойства при температур -70°С
Вид
полуфабриката
Способ
литья
Состояние σ0,2 σв δ10 ан
кгс/мм2 % кгс·м/см2
Образцы, отдельно
отлитые, диаметром
10 мм
В землю Без
термической

обработки
16 23 2,5 0,4
Искусственно
состаренные
после
деформации
из литого
состояния
20 25 2,0 0,4
Пределы длительной прочности
Вид
полуфабриката

Способ
литья
Состояние Температура
испытания,
°С
σ30' σ1 σ5 σ30 σ100
кгс/мм2
Образцы,
отдельно

отлитые,
диаметром
10 мм
В
землю
Искусственно
состаренные
после
деформации
из литого
состояния
150 12,5 12 10 - 8
200 - 8 7,5 - 4
250 5,5 5 3,5 3 2
300 3,5 - - - -
Пределы ползучести*
Вид полу-
фабриката

Способ
литья
Состояние Температура
испытания,
°С
σ0,2/30' σ0,2/5 σ0,2/30 σ0,2/100 σ0,5/1 σ0,5/10 σ0,5/100 σ0,5/1000
кгс/мм2
Образцы,
отдельно

отлитые,
диаметром
10 мм
В
землю
Искусственно
состаренные
после
деформации
из литого
состояния
100 - - - - 12,5 11,5 10,0 8,4
150 7,5 5 - 3,5 9,0 7,7 6,4 5,0
200 - 3,5 3 2,1 6,3 5,0 3,8 2,4
250 2 1,2 - - - - - -
* По остаточной деформации.
Чувствительность к надрезу* при статическом разрыве при 20°
Вид
полуфабриката

Способ
литья
Состояние σвнвг
Образцы, отдельно
отлитые, диаметром
10 мм
В
землю
Искусственно состаренные
после деформации
из литого состояния
0,95
* Надрез при статической нагрузке rн=0,1 мм, угол 60°.
Физические свойства сплава МЛ12
Плотность: 1810 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С 20-100 20-200 20-300 100-200 200-300
α·106 1/град 26,2 27,8 28,9 29,5 31,2
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С 25 100 200
λ Вт/м·град 134 130 130
Коррозионная стойкость
Сплав МЛ12 обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью.
Технологические данные
Технология литья
Метод
литья
Температурный
интервал
кристаллизации
Температура
литья
Линейная
усадка
Жидко-
текучесть
(по длине
прутка)
Горяче-
ломкость

(по ширине
кольца)
Герметичность
°С % мм
В землю 644-550 740-800 1,3-1,4 290 30-32,5 Герметичность
повышенная
по сравнению
со сплавом МЛ5
В кокиль 644-550 720-800 1,3-1,4 290 30-32,5
В
оболочковые
формы
644-550 720-800 1,3-1,4 290 30-32,5
В гипсовые
формы и по
выплавляемым
моделям
644-550 720-800 1,3-1,4 290 30-32,5
Примечание: В литом и термически обработанном состояниях отливки обладают высокими и однородными механическими свойствами. Механические свойства образцов, отлитых отдельно и вырезанных из деталей, близких между собой. Микрорыхлота в значительно меньшей степени снижает свойства отливок из сплава МЛ12, чем из сплава МЛ5.
Рекомендуемая термическая обработка
Вид
термической
обработки
Температура
нагрева, °С
Выдержка
час
Охлаждающая
среда
Искусственно состаренные
после деформации
из литого состояния
300±5 4-6 Воздух
Свариваемость
Метод
сварки
Присадочный
материал
Температура
подогрева
в печи, °С
Коэффициент
прочности
сварного
соединения
σв свв
Характеристика
свариваемости
Аргоно-
дуговая
сварка
Прессованная
проволока из
сплава Св 122
400-440 0,85 Удовлетворительная
Обработка резанием
Обработка резанием отличная.

Применение
Нагруженные детали (барабаны, реборды, колеса и другие детали), длительно работающие при температурах до 200°С и кратковременно - до 250°С.

Кривая растяжения при комнатной температуре сплава МЛ12

Механические свойства при высоких температурах сплава МЛ12

Механические свойства при высоких температурах сплава МЛ12

Пределы ползучести и длительной прочности сплава МЛ12

Малоцикловая усталость сплава МЛ12

Кривые нормального распределения механических свойств деталей среднего веса из сплавов МЛ12 и МЛ5

Prin obozn 5 1

Prin obozn 5 2

Prin obozn 5 3

Prin obozn 5 4

Prin obozn 5 5