Сплав магниевый МЛ4, МЛ4п.ч. высокопрочный

Химический состав сплава*, %
Марка
сплава
Al Zn Mn Mg Si Cu Fe Ni Be Zr Сумма
примесей**
не более
МЛ4 5-7 2-3 0,15-0,5 Основа 0,25 0,1 0,06 0,01 0,002 0,002 0,5
МЛ4п.ч. 5-7 2-3 0,15-0,5 Основа 0,08 0,04 0,007 0,002 0,002 0,002 0,14
* Механические свойства для сплавов МЛ4 и МЛ4п.ч. равнозначны.
** Допускается присадка кальция в количестве до 0,1% в сплаве МЛ4.

Механические свойства по ГОСТ (не менее)
Вид
полуфабриката
ГОСТ Способ
литья
Состояние σв δ5
кгс/мм2 %
Образцы, отдельно
отлитые, диаметром 12 мм
ГОСТ
2856-68
В
землю
Без термической
обработки
16,0* 3,0*
Закаленные после
деформации или
после литья
22,0 5,0
Закаленные
на воздухе и
искусственно
состаренные
23,0 2,0
* Только для сплава МЛ4.
Механические свойства при комнатной температуре
Вид полу-
фабриката

Способ
литья
Состояние E
G μ σпц σ0,2 σв δ10
ψ
кгс/см2 кгс/см2 %
Образцы,
отдельно

отлитые,
диаметром
12 мм
В
землю
Без
термической

обработки
- 1600 0,33 - 9,5 18,0 5,0 6,0
Закаленные после
деформации или
после литья
4200 1600 0,33 1,8 8,5 25,0 9,0 13,0
Закаленные
на воздухе и
искусственно
состаренные
4200 1600 0,33 4,5 11,5 25,5 6,0 8,0
Вид полу-
фабриката

Способ
литья
Состояние
σв сж τ0,3 τв τср ан σ-1(кгс/мм2)
образцы
кгс/мм2 кгс·м/см2 гладкий с надрезом**
Образцы,
отдельно

отлитые,
диаметром
12 мм
В
землю
Без термической
обработки
- - - 13,0 0,2 4,5 -
Закаленные после
деформации или
после литья
37,0 4,5 16,5 13,5 0,4 - -
Закаленные
на воздухе и
искусственно
состаренные
39,0 6,0 18,0 14,5 0,2 8,0 7,0
* Предел выносливости (σ-1) определялся при знакопеременном изгибе вращающегося образца на базе 5·107 циклов.
** Надрез rн=0,75 мм, ak=2,2.

Пределы ползучести
Вид
полуфабриката

Способ
литья
Состояние Температура
испытания, °С
σ0,2/100
(по остаточной
деформации)
кгс/мм2
Образцы,
отдельно

отлитые,
диаметром
12 мм
В
землю
Без термической
обработки
100 6,0
150 2,7
200 1,6
Закаленные после
деформации или
после литья
100 6,6
150 2,9
200 1,2
Закаленные
на воздухе и
искусственно
состаренные
100 6,3
150 2,7
200 1,4
Физические свойства сплава МЛ4 (МЛ4п.ч.)
Плотность: 1830 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С 20-100 20-200 20-300 100-200 200-300
α·106 1/град 26,4 27,6 28,3 28,8 29,7
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С 25 100 200 300
λ Вт/м·град 65 71,2 81,8 83,8
Удельная теплоемкость
Температура, °С 20-100
с кдж/кг·град 1,05
 
Коррозионная стойкость
Сплав МЛ4 обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью. Сплав МЛ4п.ч. имеет повышенную коррозионную стойкость.
Технологические данные
Технология литья
Метод
литья
Температурный
интервал
кристаллизации
Температура
литья
Линейная
усадка
Жидкотекучесть
(по длине прутка)
Горячеломкость
(по ширине кольца)
Герметичность
°С % мм
В
землю и
оболочковые
формы
610-400 700-800 1,2-1,4 245 37,5 Удовлетворительная
при отсутствии
микрорыхлоты
Примечание: Механические свойства сплавов находятся в зависимости от толщины сечения отливки. При литье толстостенных и массивных деталей следует увеличивать количество холодильников и выпоров в массивных частях отливки. Литье в кокиль не рекомендуется.
Рекомендуемая термическая обработка
Вид
термической
обработки
Температура
нагрева, °С
Выдержка
час
Охлаждающая
среда
Закаленные после
деформации или
после литья
380±5 8-16 -
Закаленные
на воздухе и
искусственно
состаренные
Закалка с 380±5
старение при 175±5
8-16 Воздух
16 Воздух
Свариваемость
Сплав сваривается аргоно-дуговой и газовой сваркой с присадкой из основного материала. Свариваемость хуже, чем у сплава МЛ5. Следует применять предварительный нагрев в печи при температуре 350-380°С.

Применение
Корпусные детали и детали управления летательных аппаратов, подвергаемые статическим и динамическим нагрузкам. Корпуса приборов и инструментов.

Механические свойства сплава МЛ4 при высоких температурах

Prin obozn 5 1

Prin obozn 5 2

Prin obozn 5 3

Prin obozn 5 4

Prin obozn 5 5