Сплав магниевый МЛ8 высокопрочный

Химический состав сплава, %
Zn Zr Cd Mg Al Si Fe Ni Cu Be Прочие
примеси
Сумма
примесей
не более
5,5-6,6 0,7-1,1 0,2-0,8 Основа 0,02 0,03 0,01 0,005 0,03 0,001 0,12 0,2

Механические свойства по ГОСТ (не менее)
Вид
полуфабриката
ГОСТ
Способ
литья
Состояние σ0,2 σв δ5
кгс/мм2 %
Образцы,
отдельно
отлитые,
диаметром
12 мм
ГОСТ
2856-68
В
землю
Закаленные
на воздухе и
искусственно
состаренные
17 27 4
Закаленные
в воде и
искусственно
состаренные
18 28 4
Механические свойства при комнатной температуре
Вид полу-
фабриката

Способ
литья
Состояние
E G μ σпц σ0,2 σв δ10 ψ Есж σпц сж σ0,2 сж τ0,3 τв ан σ-1*
кгс/мм2       % кгс/мм2 кгс·м/см2 кгс/мм2
Образцы,
отдельно

отлитые,
диаметром
12 мм
В
землю
Закаленные
на воздухе и
искусственно
состаренные
4200 1600 0,33 10 19 29 6 13 4200 9 19 - - 0,3 7,5
Закаленные
в воде и
искусственно
состаренные
4200 1600 0,33 12 20 30 7 8 4200 - 19 8,5 20 0,3 7,5
Образцы
диаметром 6 мм,
вырезанные из
средних и крупных
отливок сложной
конфигурации
Закаленные
на воздухе и
искусственно
состаренные
- - 0,33 - 19 27 5 - - - - - - - -
Закаленные
в воде и
искусственно
состаренные
- - - - 20 28 6 - - - - - - - -
* Предел выносливости (σ-1) определялся при знакопеременном изгибе вращающегося гладкого образца на базе 2·106 циклов.

Механические свойства при температур -70°С
Вид
полуфабриката
Способ
литья
Состояние σ0,2 σв δ10 ан
кгс/мм2 % кгс·м/см2
Образцы, отдельно
отлитые, диаметром
10 мм
В землю Закаленные в воде или
на воздухе и 
искусственно
состаренные
20 33 4 0,25
Пределы длительной прочности и ползучести
Вид
полуфабриката

Способ
литья
Состояние Температура
испытания,
°С
σ10 σ100 σ0,2/10 σ0,2/100
кгс/мм2
Образцы,
отдельно

отлитые,
диаметром
12 мм
В
землю
Закаленные
на воздухе и
искусственно
состаренные
150 10,5 8,5 - 4,5
200 6,5 - 3 -
Закаленные
в воде и
искусственно
состаренные
150 11 9 - 5
200 7 - 3,5 -
Чувствительность к надрезу*
Вид
полуфабриката

Способ
литья
Состояние Характер
нагрузки
Температура
испытания, °С
-70 20
Образцы, отдельно
отлитые, диаметром
10 мм
В
землю
Закаленные в воде или
на воздухе и
искусственно
состаренные
Пр статической нагрузке
σвнвг
1,15 1,23
* Надрез при статическом разрыве rн=0,1 мм, угол 60°.
Физические свойства сплава МЛ8
Плотность: 1820 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С 20-100 20-200 20-300 100-200 200-300
α·106 1/град 26,6 27,2 27,8 27,8 28,0
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С 25 100 200 300
λ Вт/м·град 123 125 127 130
Коррозионная стойкость
Сплав МЛ8 обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью.
Технологические данные
Технология литья
Метод
литья
Температурный
интервал
кристаллизации
Температура
литья
Линейная
усадка
Жидкотекучесть
(по длине прутка)
Горячеломкость
(по ширине кольца)
Герметичность
°С % мм
Литье в
кокиль,
землю,
оболочковые
формы
635-525 720-800 1,3-1,4 290 30-32,5 Повышенная
по сравнению
со сплавом МЛ5
Примечание: В литом и термически обработанном состояниях отливки обладают высокими и однородными механическими свойствами. Механические свойства образцов, отлитых отдельно и вырезанных из деталей, близких между собой. Микрорыхлота снижает свойства отливок из сплава МЛ8 в значительно меньшей степени, чем из сплава МЛ5.
Рекомендуемая термическая обработка
Вид
термической
обработки
Температура
нагрева, °С
Выдержка
час
Охлаждающая
среда
Закаленные на воздухе
и
искусственно состаренные
Закалка 490±5 5 Сжатый воздух
Старение 165±5 24
или 130±5 48 Воздух

Закаленные в воде и
искусственно состаренные

Закалка 490±5 5 Горячая вода 90±10°
Старение 165±5 24
или 130±5 48 Воздух
Примечание: При скорости подъема температуры в печи при нагреве под закалку, превышающей 200°С в час, или при загрузке деталей в нагретую печь рекомендуется применять двухступенчатый нагрев: I ступень нагрева - до 420-440°С, выдержка 1-2 часа; II ступень нагрева - до 490±5°С, выдержка 5 часов.
Свариваемость
Метод
сварки
Присадочный
материал
Температура
подогрева
в печи, °С
Предел прочности при 20°С Коэффициент
прочности
сварного
соединения
σв свв
Характеристика
свариваемости
основного
материала
сварного
соединения
кгс/мм2
Аргоно-
дуговая
сварка
Прессованная
проволока из
сплава Св 122
400-440 26-27 22-24 0,85-0,90 Удовлетворительная
при аргоно-дуговой
сварке
Обработка резанием
Обработка резанием отличная.

Применение
Высконагруженные детали (кронштейны, фермы, детали управления, барабаны, реборды, детали приборов, агрегаторов и др.).
В ряде случаев может быть заменителем литейных и деформируемых алюминиевых сплавов (АЛ9, АЛ4, АЛ7, АК4, АК6).

Механические свойства сплава МЛ8 при высоких температурах

Механические свойства сплава МЛ8 при высоких температурах

Prin obozn 5 1

Prin obozn 5 2

Prin obozn 5 3

Prin obozn 5 4

Prin obozn 5 5