Сплав магниевый ВМЛ5 высокопрочный

Химический состав сплава, %
Zn Cd Nd Zr Mg Al Si Fe Ni Cu Сумма
примесей
не более
7,8-9,2 0,2-1,2 0,03-0,3 0,7-1,1 Основа 0,03 0,03 0,01 0,01 0,03 0,25

Механические свойства по ТУ (не менее)
Вид
полуфабриката
ТУ Способ
литья
Состояние σ0,2 σв δ5
кгс/мм2 %
Образцы, отдельно
отлитые, диаметром
12 мм
АМТУ
554-69
В
землю
Закаленные в воде
или масле и состаренные
20 30 3
Механические свойства при комнатной температуре
Вид полу-
фабриката

Способ
литья
Состояние
E Ед G μ σпц σ0,2 σв δ5 ψ Есж σпц сж σ0,2 сж τ0,3 τв τср ан
кгс/мм2       % кгс/мм2 кгс·м/см2
Образцы,
отдельно

отлитые,
диаметром
12 мм
В
землю
Закаленные
в воде 
или
масле и
состаренные
4200 4500 1550 0,35 14 21 31 5 8 4300 13,0 21 13 22 15 0,3
Образцы
диаметром 6 мм,
вырезанные из
средних и крупных
отливок сложной
конфигурации
- - - - - 20 30 4 - - - - - - - -

Механические свойства при низких температурах
Вид
полуфабриката
Способ
литья
Состояние Температура
испытания,
°С
σ0,2 σв δ5 ψ ан
кгс/мм2 % кгс·м/см2
Образцы, отдельно
отлитые, диаметром
12 мм
В землю Закаленные
в воде 
или
масле и
состаренные
-70 22 35 2 4 0,25
-196 24 36 1,5 2,5 -
Пределы длительной прочности, ползучести и выносливости
Вид полу-
фабриката

Способ
литья
Состояние Температура
испытания,
°С
σ100 σ0,2/100 σ*-1 σн**-1 Сопротивление
повторным
статическим
нагрузкам***
σmax/σв σmax
кгс/мм2
N
циклы
кгс/мм2
     
Образцы,
отдельно

отлитые
В
землю
Закаленные
в воде 
или
масле и
состаренные
20 - - 9 7 0,7 21 2000
150 10,0 7,5 7 4,5 - - -
200 5,0 2,8 - - - - -
* Предел выносливости (σ-1) определялся при консольном изгибе вращающегося образца на базе 2·107 циклов.
** Надрез rн=0,75 мм; ак=2,2.
*** Образцы с надрезом ак=2,2; σminmax=0,1.
Чувствительность к надрезу*
Вид
полуфабриката

Способ
литья
Состояние Характер
нагружения
Температура испытания, °С
-196 -70 20 100 150
Образцы, отдельно
отлитые, диаметром
12 мм
В
землю
Закаленные
в воде 
или
масле и
состаренные
При
статической
нагрузке
σвнвг
0,85 0,92 1,12 - -
При
повторной
нагрузке
σ-1г-1н
- - 1,3 - 1,6
* Надрез при статической нагрузке rн=0,1 мм, ак=4,0. Надрез при повторных нагрузках rн=0,75 мм, ак=2,2.
Физические свойства сплава ВМЛ5
Плотность: 1890 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С 20-100 20-200 20-300 20-400 100-200 200-300 300-400
α·106 1/град 27,6 27,9 28,3 - 28,3 29,2 -
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С 25 100 200 300
λ Вт/м·град 126 128 130 121
Удельная теплоемкость
Температура, °С 100 200 300
λ кдж/кг·град 0,921 1,05 1,17
Удельное электросопротивление при 20°С
ρ·105 = 5,41 ом·см.

Коррозионная стойкость
Сплав ВМЛ5 обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью, но более низкой, чем сплав МЛ5.
Технологические данные
Технология литья
Метод
литья
Температурный
интервал
кристаллизации
Температура
литья
Линейная
усадка
Жидко-
текучесть
Горяче-
ломкость
Герметичность
°С % мм
Литье в
землю
625-460 720-800 1,2-1,4 300-330 27,5-30 >300 атм. при
гидроиспытаниях
(толщина стенки
стакана 4 мм)
Рекомендуемая термическая обработка
Вид
термической
обработки
Температура
нагрева, °С
Выдержка
час
Охлаждающая
среда
Закаленные
в воде 
или
масле и
состаренные
440-10 + 400+15
(двухступенчатый
нагрев)
(2-8) час +
(15-30) мин
Вода (80-90°С) или
масло (20-30°С)
150+10 24-50 час Воздух
Закаленные
на воздухе
и старение
440-10 4-8 час Обдув сжатым
воздухом
150+10 24-50 час Воздух
Примечание. Режим термической обработки допускается при условии соответствия механических свойств АМТУ 554-69.
Свариваемость
Метод
сварки
Присадочный
материал
Температура
подогрева
при сварке,
°С
Предел прочности при 20° Коэффициент
прочности
сварного
соединения
σв св
Характеристика
свариваемости
сварного
соединения
основного
материала
кгс/мм2
Аргоно-
дуговая
сварка
Прессованная
проволока из
сплава ВМЛ5

400-440

24,3 29,4 0,8-1 Удовлетво-
рительная
Обработка резанием
Обработка резанием отличная.
Применение
Нагруженные детали, работающие при температурах до 150°С и кратковременно до 200°С.

Механические свойства сплава ВМЛ5 при высоких температурах

Механические свойства сплава ВМЛ5 при высоких температурах

Prin obozn 5 1

Prin obozn 5 2

Prin obozn 5 3

Prin obozn 5 4

Prin obozn 5 5