Сплав магниевый ВМЛ6 высокопрочный

Химический состав сплава, %
Zn Ag Zr Cd Mg Al Si Fe Ni Cu Be Прочие
примеси
Сумма
примесей
не более
7,0-8,0 1,0-1,26 0,7-1,1 0,4-1,0 Основа 0,02 0,03 0,01 0,005 0,03 0,001 0,12 0,20

Механические свойства по ТУ (не менее)
Вид
полуфабриката
ТУ Способ
литья
Состояние σ0,2 σв σ0,2 сж δ5
кгс/мм2 %
Образцы, отдельно
отлитые, диаметром
12 мм
АМТУ
554-69
В
землю
Закаленные в воде
или масле и состаренные
24 33 - 5
Закаленные на воздухе
и состаренные
25 34 24 6
Механические свойства при комнатной температуре
Вид полу-
фабриката

Способ
литья
Состояние
E G μ σпц σ0,2 σв δ10 ψ Есж σпц сж σ0,2 сж τ0,3 τв ан σ*-1
кгс/мм2       % кгс/мм2 кгс·м/см2 кгс/мм2
Образцы,
отдельно

отлитые,
диаметром
12 мм
В
землю
Закаленные
на воздухе и
состаренные
4300 1600 0,34 17 25 34 7 12 - - - - - 0,28 9,0
Закаленные
в воде 
или
масле и
состаренные
4300 1600 0,34 17 26 35 8 10 4400 - 25 16 23 0,28 9,0
Образцы
диаметром
6 мм,
вырезанные
из 
средних
и крупных

отливок
сложной

конфигурации
В
землю,
кокиль
Закаленные
на воздухе и
состаренные
- - - - 24 33 7 - - - - - - - -
Закаленные
в воде или

масле и
состаренные
- - - - 25 34 8 - - - - - - - -
* Предел выносливости (σ-1) определялся при знакопеременном изгибе вращающегося образца на базе 2·106 циклов.

Механические свойства при температуре -70°С
Вид
полуфабриката
Способ
литья
Состояние σ0,2 σв δ10 ан
кгс/мм2 % кгс·м/см2
Образцы, отдельно
отлитые, диаметром
12 мм
В
землю
Закаленные
на воздухе и
состаренные
26,0 33,0 - 0,25
Закаленные
в воде 
или
масле и
состаренные
26,0 35,0 - 0,25
Пределы длительной прочности, ползучести
Вид полу-
фабриката

Способ
литья
Состояние Температура
испытания,
°С
σ10 σ100 σ0,2/10 σ0,2/100
кгс/мм2
Образцы,
отдельно

отлитые,
диаметром
10 мм
В
землю
Закаленные
в воде 
или
масле и
состаренные
150 - 12 - 5
200 9 - 3,5 -
Чувствительность к надрезу*
Вид
полуфабриката

Способ
литья
Состояние Характер
нагружения
Температура испытания, °С
-70 20
Образцы, отдельно
отлитые, диаметром
10 мм
В
землю
Закаленные
в воде, 
масле
или на воздухе
и состаренные
При
статической
нагрузке
σвнвг
1,08 1,12
* Надрез при статической нагрузке rн=0,1 мм, угол 60°.
Физические свойства сплава ВМЛ6
Плотность: 1930 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С 20-100 20-200 20-300 20-400 100-200 200-300 300-400
α·106 1/град 27,1 27,6 28,0 28,8 28,0 28,9 31,3
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С 25 100 200 300
λ Вт/м·град 167 146 125 121
Удельная теплоемкость
Температура, °С 100 200 300
λ кдж/кг·град 1,09 1,17 1,23
 

Коррозионная стойкость
Сплав ВМЛ6 обладает пониженной коррозионной стойкостью.
Технологические данные
Технология литья
Метод
литья
Температурный
интервал
кристаллизации
Температура
литья
Линейная
усадка
Жидко-
текучесть
(по длине
прутка)
Горяче-
ломкость
(по ширине
кольца)
Герметичность
°С % мм
Литье в
землю,
кокиль
620-415 720-800 1,2-1,4 315 27,5-30 Повышенная
по сравнению
сплавом МЛ5
Примечание. Механические свойства отливок по всему сечению однородные, близкие к свойствам отдельно отлитых образцов.
Рекомендуемая термическая обработка
Вид
термической
обработки
Температура
нагрева, °С
Выдержка
час
Охлаждающая
среда
Закаленные
на воздухе
и старение
Закалка: 430±5 8 Сжатый воздух
Старение: 130±5 48 Воздух

Закаленные
в воде или
масле и
состаренные

Закалка: 430±5 8 Горячая вода
(90±10°С)
Старение: 130±5 48 Воздух
Примечание. При скорости подъема температуры печи при нагреве под закалку, превышающей 200°С в час, или при загрузке деталей и нагретую печь рекомендуется применять двухступенчатый нагрев:
- I ступень: нагрев до 400±5, выдержка 2 часа;
- II ступень: нагрев до 430±5, выдержка 8 часов.
Свариваемость
Метод
сварки
Присадочный
материал
Температура
подогрева
в печи, °С
Предел прочности при 20° Коэффициент
прочности
сварного
соединения
σв св/σв
Характеристика
свариваемости
сварного
соединения
основного
материала
кгс/мм2
Аргоно-
дуговая
сварка
Прессованная
проволока из
сплава ВМЛ6

400-420

33 31 0,90-0,95 Удовлетво-
рительная
Обработка резанием
Обработка резанием отличная.
Применение
Сплав ВМЛ6 рекомендуется для изготовления высоконагруженных литых деталей летательных аппаратов, длительно работающих при температурах до 150°С и кратковременно до 200°С. Сплав может применяться взамен поковок и штамповок из алюминиевых сплавов, а также вместо отливок из высокопрочных алюминиевых сплавов.

Механические свойства сплава ВМЛ6 при высоких температурах

Механические свойства сплава ВМЛ6 при высоких температурах

Prin obozn 5 1

Prin obozn 5 2

Prin obozn 5 3

Prin obozn 5 4

Prin obozn 5 5