Сплав магниевый ВМЛ7 жаропрочный - Inzhener-Info

: Категория: Литейные сплавы

Механические свойства по СТУ (не менее)
Вид полуфабриката	ТУ	Способ литья	Состояние	σ_0,2	σ_в	δ₅
Вид полуфабриката	ТУ	Способ литья	Состояние	кгс/мм²		%
Образцы, отдельно отлитые, диаметром 12 мм	ТУ-1-92-20-73	В землю	Закаленные на воздухе и состаренные	12	22	3

Механические свойства при комнатной температуре
Вид полуфабриката	Способ литья	Состояние	E	G	μ	σ_пц	σ_0,2	σ_в	δ₁₀	ψ	Е_сж	σ_{пц сж}	σ_{0,2 сж}	τ_0,3	τ_в	τ_ср	а_н	σ*_-1
Вид полуфабриката	Способ литья	Состояние	кгс/мм²		μ				%		кгс/мм²						кгс·м/см²	кгс/мм²
Образцы, отдельно отлитые, диаметром 12 мм	В землю	Закаленные на воздухе и состаренные	4200	1600	0,31	8	13	25	5	7	4200	5,5	11	8,5	20,5	16,5	0,5	7,0
Образцы диаметром 6 мм, вырезанные из средних и крупных отливок сложной конфигурации	В землю	Закаленные на воздухе и состаренные	-	-	-	-	12	23	5**	7	-	-	-	-	-	-	-	-
* Предел выносливости (σ_-1) определялся при консольном изгибе вращающегося образца на базе 2·10⁷ циклов. ** δ₅.

Механические свойства при низких температурах
Вид полуфабриката	Способ литья	Состояние	Температура испытания, °С	σ_в	δ₅	ψ
Вид полуфабриката	Способ литья	Состояние	Температура испытания, °С	кгс/мм²	%
Образцы, отдельно отлитые, диаметром 10 мм	В землю	Закаленные на воздухе и состаренные	-196	36	5,5	7,0
Образцы, отдельно отлитые, диаметром 10 мм	В землю	Закаленные на воздухе и состаренные	-70	32	7,0	8,5

Пределы длительной прочности, ползучести и выносливости
Вид полуфабриката	Способ литья	Состояние	Температура испытания, °С	σ₁₀	σ₁₀₀	σ₅₀₀	σ_0,2/100	σ_0,2/500	σ_-1*	σ^н_-1**
				σ₁₀	σ₁₀₀	σ₅₀₀	по остаточной деформации		σ_-1*	σ^н_-1**
				кгс/мм²
Образцы, отдельно отлитые, диаметром 12 мм	В землю	Закаленные на воздухе и состаренные	200	-	18	17	11,5	9,5	-	-
			250	16	11,5	9	7,5	5,5	-	-
			300	9,5	6	4,5	3,5	1,5	5,5	4,0
			350	5	2,5-3	-	0,7	-	-	-
* Предел выносливости (σ_-1) определялся при консольном изгибе вращающегося образца на базе 2·10⁷циклов. ** r_н=0,75 мм, а_к=2,2.

Чувствительность к надрезу при статическом нагружении (а_к=3,8)
Характер нагружения	Температура испытания, °С
Характер нагружения	-196	-70	20
σ_в^н/σ_в^г	0,89	0,96	0,96

Физические свойства сплава ВМЛ7
Коэффициент термического линейного расширения
Плотность: 1790 кг/м³
Температура, °С				20-100	20-200	20-300	20-400	100-200	200-300	300-400
α·10⁶ 1/град				26,9	27,7	28,6	29,6	28,6	30,2	32,8

Коэффициент теплопроводности
Температура, °С	25	100	200	300	400	450
λ, Вт/м·град	83,7	87,9	92,1	96,3	100	102

Удельная теплоемкость
Температура, °С	100	200	300	400	450
λ, кдж/кг·град	1,13	1,17	1,21	1,25	1,27

Удельное электросопротивление
Температура, °С	20
ρ·10⁶ ом·см	9,6

Коррозионная стойкость
Сплав ВМЛ7 обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью. Длительный нагрев при 300°С в течение 500 часов не изменяет коррозионной стойкости сплава.

Технологические данные
Технология литья
Метод литья	Температурный интервал кристаллизации	Температура литья	Линейная усадка	Жидкотекучесть (по длине прутка)	Горячеломкость (по ширине кольца)	Герметичность
Метод литья	°С		%	мм		Герметичность
Литье в песчаные формы	650-558	720-810	1,2-1,5	250	27,5	Повышенная
Литье в кокиль	650-558	680-780	1,2-1,5	-	-	-
Примечание. Сплав имеет хорошие литейные свойства. Отливки обладают высокими и однородными по сечению механическими свойствами.

Рекомендуемая термическая обработка
Вид термической обработки	Температура нагрева, °С	Выдержка час	Охлаждающая среда
Закалка на воздухе	535±5	4-8	Обдувка сжатым воздухом
Старение	205±5	8-16	Воздух

Свариваемость
Метод сварки	Присадочный материал	Температура подогрева в печи, °С	Предел прочности при 20°		Коэффициент прочности сварного соединения	Характеристика свариваемости
			основного материала	сварного соединения
			кгс/мм²
Аргоно-дуговая сварка	Прессованная проволока из сплава ВМЛ7	400-440	27,0	23,5	0,85	Хорошая при аргоно-дуговой сварке с присадкой основного материала

Обработка резанием
Обработка резанием отличная.

Применение
Детали, работающие длительно при температурах до 300°С и кратковременно до 400°С.