Марка | Sn | P | Cu | Fe | Pb | Sb | Bi | S | Al | Si | Сумма примесей |
не более | |||||||||||
БрОФ6,5-0,15 | 6-7 | 0,1-0,25 | Остальное | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | - | 0,002 | 0,002 | 0,1 |
БрОФ7-0,2 | 7-8 | 0,1-0,25 | Остальное | 0,05 | 0,02 | 0,01 | 0,002 | 0,002 | 0,01 | 0,02 | 0,1 |
Примечание. Допускается содержание цинка в количестве до 0,3% и никеля до 0,2% за счет уменьшения содержания меди. |
Марка | Вид полу- фабриката | ТУ, ОСТ или ГОСТ | Состояние | σв | δ10 | HB |
кгс/мм2 | % | кгс/мм2 | ||||
БрОФ6,5-0,15 | Полосы и лента | ГОСТ 1761-70 | Мягкие | 30 | 38 | - |
Полутвердые | 45-58 | 10 | - | |||
Твердые | 58 | 5 | - | |||
Особо твердые | 70 | - | - | |||
Лента | ТУ 48-08- 390-71 | Твердая | - | 5-16 | - | |
Лента | ТУ 48-21- 155-72 | Термообработанная | 60 | 10 | - | |
Отливки (точное литье) | ОСТ1 90046-72 | Литые | 25 | 25 (l=5d) | 60 | |
Полосы | ЦМТУ 08-186-69 | Особо твердые | 70-85 | - | - | |
БрОФ6,5-0,15 БрОФ7-0,2 | Прутки диаметром (мм): | ГОСТ 10025-62 | Тянутые | |||
6-20 | 42 | 15 | - | |||
16-40 | 45 | 15 | 130-200 | |||
БрОФ6,5-0,15 БрОФ7-0,2 | Прутки диаметром (мм): | Прессованные | ||||
40-95 | 37 | 55 | 70 | |||
100-110 | 35 | 55 | - | |||
Примечание. Полосы твердые и особо твердые толщиной 0,15-0,2 мм с глубиной лунки при выдавливании 4-5,5 ммвыпускаются по ТУ 48-08-274-70; лента с величиной зерна 0,025-0,05 мм - по ТУ 48-21-266-73. |
Марка | Вид полу- фабриката | Состояние | Е | σ0,2 | σв | δ5 | σ0,005 при изгибе | HV | σ-1* |
кгс/мм2 | % | кгс/мм2 | |||||||
БрОФ6,5-0,15 | Полосы и лента | Мягкие | 11000 | 15 | 35 | 65 | 13 | 70 | 16 |
Твердые | - | 54 | 63 | 12 | 34 | 170 | 20 | ||
Особо твердые | - | 68 | 75 | 3 | 43 | 220 | 22 | ||
БрОФ7-0,2 | Полосы и лента | Мягкие | 11200 | 15 | 42 | 65 | - | 95 | 17 |
Твердые | - | 56 | 65 | 11 | - | 196 | 20 | ||
Особо твердые | - | 76 | 80 | 2,5 | - | 225 | 21 | ||
* Для круглых образцов на базе 1·108 циклов. |
Состояние | Температура испытания °С | σнач | Остаточное напряжение (σR) (кгс/мм2) за время, час | ||||
кгс/мм2 | 100 | 300 | 1000 | 10000 | 50000 | ||
Деформированное на 55% | 20 | 27,5 | 27,5 | - | 27 | 26,5 | 25,5 |
100 | 40 | - | 31 | - | - | - | |
150 | 40 | - | 21 | - | - | - | |
200 | 40 | - | 8 | - | - | - | |
Деформированное на 55% и отпущенное | 20 | 38 | 38 | - | 35,5 | 35 | 34 |
100 | 40 | - | 38 | - | - | - |
Свойства | БрОФ6,5-0,15 | БрОФ7-0,2 |
Плотность, кг/м3 | 8850 | 8800 |
Коэффициент термического линейного расширения α·106 1/град (20-300°) | 17,8 | 18,2 |
Коэффициент теплопроводности λ вт/м·град | 71,0 | 62,8 |
Удельное электросопротивление ρ·106 ом·см | 9,5 | 13,0 |
Удельная теплоемкость с кдж/кг·град | 0,377 | 0,377 |
Бронзы обладают хорошей коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и в морской воде. Скорость коррозии в морской воле 0,041 мм/год. |
Бронзы хорошо обрабатываются давлением. Рекомендуемая температура горячей обработки 750—800, отжига — 600—650, низкотемпературного отжига — 200—280°С. Хорошо свариваются и паяются. Легко обрабатываются резанием. |
Бронза БрОФ6,5-0,15 применяется для пружинных контактов, мембран, а также для получаемых методом точного литья мелких деталей приборов. Из бронзы БрОФ7-0,2 изготовляют детали, работающие на трение при средних нагрузках и скоростях скольжения, шайбы антифрикционного назначения, подшипники. |