| Марка | Sn | P | Cu | Fe | Pb | Sb | Bi | S | Al | Si | Сумма примесей |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| не более | |||||||||||
| БрОФ6,5-0,15 | 6-7 | 0,1-0,25 | Остальное | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | - | 0,002 | 0,002 | 0,1 |
| БрОФ7-0,2 | 7-8 | 0,1-0,25 | Остальное | 0,05 | 0,02 | 0,01 | 0,002 | 0,002 | 0,01 | 0,02 | 0,1 |
| Примечание. Допускается содержание цинка в количестве до 0,3% и никеля до 0,2% за счет уменьшения содержания меди. | |||||||||||
| Марка | Вид полуфабриката | ТУ, ОСТ или ГОСТ | Состояние | σв | δ10 | HB |
|---|---|---|---|---|---|---|
| кгс/мм2 | % | кгс/мм2 | ||||
| БрОФ6,5-0,15 | Полосы и лента | ГОСТ 1761-70 | Мягкие | 30 | 38 | - |
| Полутвердые | 45-58 | 10 | - | |||
| Твердые | 58 | 5 | - | |||
| Особо твердые | 70 | - | - | |||
| Лента | ТУ48-08-390-71 | Твердая | - | 5-16 | - | |
| Лента | ТУ48-21-155-72 | Термообработанная | 60 | 10 | - | |
| Отливки (точное литье) | ОСТ1 90046-72 | Литые | 25 | 25 (l=5d) | 60 | |
| Полосы | ЦМТУ 08-186-69 | Особо твердые | 70-85 | - | - | |
| БрОФ6,5-0,15 БрОФ7-0,2 | Прутки диаметром (мм): | ГОСТ 10025-62 | Тянутые | |||
| 6-20 | 42 | 15 | - | |||
| 16-40 | 45 | 15 | 130-200 | |||
| БрОФ6,5-0,15 БрОФ7-0,2 | Прутки диаметром (мм): | Прессованные | ||||
| 40-95 | 37 | 55 | 70 | |||
| 100-110 | 35 | 55 | - | |||
| Примечание. Полосы твердые и особо твердые толщиной 0,15-0,2 мм с глубиной лунки при выдавливании 4-5,5 мм выпускаются по ТУ 48-08-274-70; лента с величиной зерна 0,025-0,05 мм - по ТУ 48-21-266-73. | ||||||
| Марка | Вид полуфабриката | Состояние | Е | σ0,2 | σв | δ5 | σ0,005 при изгибе | HV | σ-1* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| кгс/мм2 | % | кгс/мм2 | |||||||
| БрОФ6,5-0,15 | Полосы и лента | Мягкие | 11000 | 15 | 35 | 65 | 13 | 70 | 16 |
| Твердые | - | 54 | 63 | 12 | 34 | 170 | 20 | ||
| Особо твердые | - | 68 | 75 | 3 | 43 | 220 | 22 | ||
| БрОФ7-0,2 | Полосы и лента | Мягкие | 11200 | 15 | 42 | 65 | - | 95 | 17 |
| Твердые | - | 56 | 65 | 11 | - | 196 | 20 | ||
| Особо твердые | - | 76 | 80 | 2,5 | - | 225 | 21 | ||
| * Для круглых образцов на базе 1·108 циклов. | |||||||||
| Состояние | Температура испытания, °С | σнач | Остаточное напряжение (σR) (кгс/мм2) за время, час | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| кгс/мм2 | 100 | 300 | 1000 | 10000 | 50000 | ||
| Деформированное на 55% | 20 | 27,5 | 27,5 | - | 27 | 26,5 | 25,5 |
| 100 | 40 | - | 31 | - | - | - | |
| 150 | 40 | - | 21 | - | - | - | |
| 200 | 40 | - | 8 | - | - | - | |
| Деформированное на 55% и отпущенное | 20 | 38 | 38 | - | 35,5 | 35 | 34 |
| 100 | 40 | - | 38 | - | - | - | |
| Свойства | БрОФ6,5-0,15 | БрОФ7-0,2 |
|---|---|---|
| Плотность, кг/м3 | 8850 | 8800 |
| Коэффициент термического линейного расширения α·106 1/град (20-300°) | 17,8 | 18,2 |
| Коэффициент теплопроводности λ, вт/м·град | 71,0 | 62,8 |
| Удельное электросопротивление ρ·106, ом·см | 9,5 | 13,0 |
| Удельная теплоемкость с, кдж/кг·град | 0,377 | 0,377 |
| Бронзы обладают хорошей коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и в морской воде. Скорость коррозии в морской воде 0,041 мм/год. |
| Бронзы хорошо обрабатываются давлением. Рекомендуемая температура горячей обработки 750—800, отжига — 600—650, низкотемпературного отжига — 200—280°С. Хорошо свариваются и паяются. Легко обрабатываются резанием. |
| Бронза БрОФ6,5-0,15 применяется для пружинных контактов, мембран, а также для получаемых методом точного литья мелких деталей приборов. Из бронзы БрОФ7-0,2 изготовляют детали, работающие на трение при средних нагрузках и скоростях скольжения, шайбы антифрикционного назначения, подшипники. |
