Cu | Zn | Fe | Pb | Sb | Bi | P | Сумма примесей |
не более | |||||||
62-65 | Остальное | 0,2 | 0,07 | 0,005 | 0,002 | 0,01 | 0,5 |
* Допускается содержание никеля в количестве до 0,5% (за счет уменьшения содержания меди). |
Вид полу- фабриката | ГОСТ или ТУ | Состояние | σв | δ10 | Глубина сферической лунки при толщине материала, мм | |
кгс/мм2 | % | до 0,25 | 0,30-0,50 | |||
Листы | ГОСТ 931-70 | Горячекатаные | 30 | 30 | - | - |
Листы, полосы и лента холоднокатаные | ГОСТ 931-70 и ГОСТ 2208-70 | Мягкие | 30 | 38 | 7,5 | 9,5 |
Четвертьтвердые | 35 | 20 | - | - | ||
Полутвердые | 42 | 10 | 5,5-7,5 | 7,5-9,5 | ||
Твердые | 50 | 4 | 3-5,5 | 5,5-7,5 | ||
Особо твердые | 60 | - | - | - | ||
Полосы и лента | ТУ 48-21- 132-72 | Твердые | 55 | 3 | - | - |
Прутки диаметром 10-160 мм | ГОСТ 2060-73 | Прессованные | 30 | 30 | - | - |
Прутки тянутые диаметром, мм | ГОСТ 2060-73 | |||||
3-50 | Мягкие | 30 | 40 | - | - | |
3-40 | Полутвердые | 38 | 15 | - | - | |
3-12 | Твердые | 45 | 10 | - | - | |
Трубки тянутые и холоднокатаные | ГОСТ 494-69 | Мягкие | 30 | 38 | - | - |
Полутвердые | 34 | 30 | - | - | ||
Трубы прессованные | ГОСТ 494-69 | - | 28 | 38 | - | - |
Трубки тонкостенные | ГОСТ 11383-65 | Мягкие | 30 | 38 | - | - |
Твердые | 40 | 10 | - | - | ||
Трубки манометрические | ТУ 48-08- 339-72 | Твердые | 45 | 7 | - | - |
Профили прессованные | ТУ 48-21- 132-72 | - | 30 | 30 | - | - |
Проволока диаметром (в мм): | ГОСТ 1066-58 | Мягкая | ||||
0,10-0,18 | 35 | 18 | - | - | ||
0,20-0,50 | 35 | 20 | - | - | ||
0,55-1,0 | 35 | 26 | - | - | ||
1,10-4,8 | 35 | 30 | - | - | ||
5-12 | 32 | 34 | - | - | ||
0,20-1,0 | Полутвердая | 45 | 5 | - | - | |
1,10-4,8 | 40 | 10 | - | - | ||
5-12 | 36 | 12 | - | - | ||
0,10-0,18 | Твердая | 75-95 | - | - | - | |
0,20-0,5 | 70-95 | - | - | - | ||
0,55-1,0 | 70-90 | - | - | - | ||
1,10-4,8 | 60-80 | - | - | - | ||
5-12 | 55-75 | - | - | - | ||
Примечание: Удлинение проволоки определялось на длине образца 100 мм. |
Вид полу- фабриката | Состояние | Е | σпц | σ0,2 | σв | δ10 | ψ | τср | HB | ан | σ-1* |
кгс/мм2 | % | кгс/мм2 | кгс·м/см2 | кгс/мм2 | |||||||
Отливки | Литые | - | - | 12 | 33 | 35 | 50 | 24 | - | - | - |
Прутки | Мягкие | 10500 | 6 | 15 | 36 | 60 | 75 | 28 | 70 | 14 | - |
Особо твердые (деформированные на 60%) | - | 25 | 48 | 68 | 8 | 20 | - | 160 | - | 16 | |
* На базе 1·108 циклов. |
Плотность: 8500 кг/м3 | ||||
Коэффициент термического линейного расширения | ||||
Температура, °С | 20-300 | |||
α·106 1/град | 20,8 |
Коэффициент теплопроводности | |
Температура, °С | 20 |
λ, Вт/м·град | 121 |
Удельная теплоемкость | |||||||
с =0,377 кдж/кг·град |
Удельное электросопротивление | |
Температура, °С | 20 |
ρ·106, ом·см | 6,2 |
Коэффициент трения | |||||||||
со смазкой - 0,013; без смазки - 0,39. |
Латунь обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, склонна к сезонному растрескиванию. Для устранения склонности к растрескиванию применяется отжиг. |
Коррозионная стойкость | |||
Состояние материала | σв | σ-1 (на воздухе) | σ-1 (в воде) |
кгс/мм2 | |||
Катаный | 59 | 16 | 12 |
Отожженный | 23 | 14 | 12 |
Латунь отлично обрабатывается давлением в горячем и холодном состояниях. Температура прокатки 750—850, прессования — 650—800, отжига — 400—600°С. Для снятия внутренних напряжений и предупреждения растрескивания рекомендуется отжиг при 250—280°С. В отожженном состоянии латунь пластична, пригодна для глубокой штамповки. Температура литья 1060—1100°С. Латунь удовлетворительно сваривается, паяется и обрабатывается резанием. |
Трубопроводы, прокладки, шайбы, кольца, футорки, штифты, заклепки, контровка, оплетка шлангов и др. |