Латунь Л68

Химический состав, %
Cu	Zn	Fe	Pb	Sb	Bi	P	Сумма примесей
Cu	Zn	не более
67-70	Остальное	0,10	0,03	0,005	0,002	0,01	0,03
* В латуни специального назначения содержание примесей не должно превышать в сумме 0,2% (0,07% Fe; 0,002% Sb; 0,005% As; 0,002% S и 0,005% P.

Механические свойства по ГОСТ (не менее)
Вид полуфабриката	ГОСТ	Состояние	σ_в	δ₁₀	Глубина сферической лунки при толщине материала, мм
Вид полуфабриката	ГОСТ	Состояние	кгс/мм²	%	до 0,25	0,30-0,50
Листы, полосы и лента холоднокатаные	ГОСТ 931-70 и ГОСТ 2208-70	Мягкие	30	42	9	10
		Полутвердые	35	20	7-9	9-11
		Твердые	44	10	5-7	7-9
		Особо твердые	53	-	-	-
Полосы	ГОСТ 5362-50	Мягкие	30-35	50	-	-
Трубки тянутые и холоднокатаные	ГОСТ 494-69	Мягкие	30	38	-	-
Трубки тянутые и холоднокатаные	ГОСТ 494-69	Полутвердые	35	30	-	-
Трубки тонкостенные	ГОСТ 11383-65	Мягкие	30	38	-	-
Трубки тонкостенные	ГОСТ 11383-65	Твердые	40	10	-	-
Проволока диаметром (в мм):	ГОСТ 1066-58	Мягкая
0,10-0,18			38	20	-	-
0,20-0,75			35	25	-	-
0,80-1,4			32	30	-	-
1,50-12			30	40	-	-
Проволока диаметром (в мм):	ГОСТ 1066-58	Полутвердая
0,20-0,75			40	5	-	-
0,80-1,4			38	10	-	-
1,50-12			35	15	-	-
0,10-0,75		Твердая	70-95	-	-	-
0,80-1,4			60-80	-	-	-
1,50-12			55-75	-	-	-
Примечание: Удлинение проволоки определялось при расчетной длине образца 100 мм.

Типичные механические свойства при комнатной температуре
Вид полуфабриката	Состояние	Е	σ_0,2	σ_в	δ₁₀	σ_{0,005 изг}	τ_ср	HB	а_н	σ_-1*
Вид полуфабриката	Состояние	кгс/мм²			%	кгс/мм²			кгс·м/см²	кгс/мм²
Полосы	Мягкие	11000	10	30	60	8	20	65	17	9
	Твердые	11500	45	52	12	-	-	160	-	13
	Особо твердые	-	60	70	2	45	-	200	-	14
	То же + отжиг 200°С - 1 час	-	-	-	-	52	-	-	-	-
* На базе 1·10⁸ циклов.

Пределы ползучести (σ_0,01/1000), кгс/мм²
Вид полуфабриката	Состояние	Температура, °С
Вид полуфабриката	Состояние	150	200	250
Полосы	Твердые (деформированные на 40%)	16,5	7,5	1,5

Физические свойства
Коэффициент термического линейного расширения
Плотность: 8600 кг/м³
Температура, °С	20-300	20-500
α·10⁶ 1/град	19	20,5

Коэффициент теплопроводности
Температура, °С	20	-50	-100	-150
λ, Вт/м·град	113	100	87,9	75

Удельная теплоемкость
с = 0,377 кдж/кг·град

Удельное электросопротивление
Температура, °С	20
ρ·10⁶, ом·см	6,2 (для мягкой)
ρ·10⁶, ом·см	7,0 (для деформированной)

Коррозионная стойкость
Латунь обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью, подвержена коррозионному растрескиванию. Для повышения сопротивления коррозионному растрескиванию необходим отжиг.

Скорость коррозии в различных средах
Фтор		Сухой СО₂ при высокой температуре	Н₃РО₄			HCl			HF			Морская вода
температура, °С	скорость, мм/год	Сухой СО₂ при высокой температуре	концентрация, %	температура, °С	скорость, мм/год	концентрация, %	температура, °С	скорость, мм/год	концентрация, %	температура, °С	скорость, мм/год	температура, °С	скорость, мм/год
60	0,005	Не разрушается	20	20	0,276	Газ	-15	0,299	Жидкий HF	-15	0,387	30	0,005
			20	50	0,138	100	40	0,53	(0,5-3 H₂O)	+15	0,051	50	0,011
			20	75	0,275	HCl	100	2,30	Газ HF	40	0,112
			20	75	0,275	HCl	100	2,30	(0,5-3 H₂O)	100	0,27
			40	15	0,114	-	-	-		300	0,041
			40	75	0,095	-	250	3,00		500	2,14
			60	15	0,023	39	15	0,1-1,0	100	10	0,101
			60	75	0,038	0,036	15	0,13	100	38	0,457
						0,036	50	0,50	Пары воды	20	0,0025
						0,072	15	0,23
						0,072	50	0,61
						0,36	15	7,9

Технологические данные
Латунь хорошо обрабатывается давлением в горячем и холодном состояниях, пригодна для глубокой штамповки. Горячую обработку рекомендуется проводить в интервале температур 730-830°С. Температура отжига 450-700°С. Для предупреждения растрескивания рекомендуется проводить отжиг при 250-280°С. Температура литья 1100-1160°С, линейная усадка 1,92%; жидкотекучесть - длина спирали 60 см. Латунь удовлетворительно сваривается, паяется и обрабатывается резанием.

Применение
Обечайки, трубопроводы, патрубки, сильфоны и т. п.