Марка | Cu | Pb | Zn | Fe | Sb | Bi | P | Сумма примесей |
не более | ||||||||
ЛС59-1 | 57-60 | 0,8-1,9 | Остальное | 0,5 | 0,010 | 0,003 | 0,02 | 0,75 |
ЛС59-1Л | 57-61 | 0,8-1,9 | Остальное | 0,8 | 0,05 | - | - | 2,0 |
* Допускается содержание никеля в количестве до 1,0% (за счет уменьшения содержания меди). ** Сумма примесей олова и кремния в латуни ЛС59-1 не должна превышать 0,5%. |
Вид полу- фабриката | ГОСТ или ОСТ | Состояние | ЛС59-1 | ЛС59-1Л | |||
σв | δ10 | σв | δ5 | HB | |||
кгс/мм2 | % | кгс/мм2 | % | кгс/мм2 | |||
Листы | ГОСТ 931-70 | Горячекатаные | 37 | 18 | - | - | - |
Листы, полосы и лента холоднокатаные | ГОСТ 2208-70 | Мягкие | 35 | 25 | - | - | - |
ГОСТ 931-70 | Твердые | 47 | 5 | - | - | - | |
Прутки тянутые диаметром 10-160 мм | ГОСТ 2060-73 | - | 37 | 18 | - | - | - |
Прутки тянутые, круглые диаметром, мм | ГОСТ 5.1149-71 | ||||||
5-12 | - | 42 | 8 | - | - | - | |
13-16 | - | 40 | 12 | - | - | - | |
Прутки тянутые диаметром, мм | ГОСТ 2060-73 | ||||||
3-50 | Мягкие | 34 | 22 | - | - | - | |
3-40 | Полутвердые | 40 | 15 | - | - | - | |
Прутки тянутые диаметром 3-12 мм | ГОСТ 2063-73 | Твердые | 50 | 5 | - | - | - |
Трубы * | ГОСТ 494-69 | Прессованные | 40 | 20 | - | - | - |
Проволока диаметром (в мм): | ГОСТ 1066-58 | ||||||
2-12 | Мягкая | 35 | 30 | - | - | - | |
2-12 | Полутвердая | 40 | - | - | - | - | |
2-4,8 | Твердая | 45-65 | 5 | - | - | - | |
5-12 | 45-65 | 8 | - | - | - | ||
Отливки (центробежное литье) | ГОСТ 17711-72 | Литые | - | - | 20 | 20 | - |
Отливки (точное литье) | ОСТ1 90046-72 | - | - | 25 | 15 | 60 | |
* Трубки прессованные из латуни ЛС59-1 выпускаются по ГОСТ 2624-67. |
Вид полу- фабриката | Состояние | Е | σ0,2 | σв | δ10 | ψ | τср | HB | ан | σ-1* |
кгс/мм2 | % | кгс/мм2 | кгс·м/см2 | кгс/мм2 | ||||||
Полосы | Мягкие | - | 15 | 42 | 42 | 60 | 30 | 90 | 5 | - |
Полутвердые | - | 35 | 50 | 15 | - | 40 | 140 | 6 | - | |
Прутки | Тянутые | 10000 | 50 | 60 | 6 | - | - | 165 | - | - |
Прессованные | - | - | 45 | - | - | - | - | - | 16 | |
Отливки | Литые | - | 15 | 34 | 27 | - | - | 80 | 2,5 | - |
* На базе 5·107 циклов. |
Вид полу- фабриката | Состояние | σпц | σ0,2 | σв | δ10 | ||||
вдоль | поперек | вдоль | поперек | вдоль | поперек | вдоль | поперек | ||
кгс/мм2 | % | ||||||||
Прутки | Прессованные | 17 | 15 | 39 | 36 | 48 | 46 | 16 | 15 |
Листы толщиной 3 мм | Твердые | 22 | 21 | 47 | 46 | 58 | 58 | 11 | 5 |
Вид полу- фабриката | Состояние | Температура испытания, °С | σ0,2 | σв | δ10 | ψ |
кгс/мм2 | % | |||||
Прутки | Мягкие | 20 | 14 | 37 | 50 | 62 |
-78 | 17 | 38 | 50 | 64 | ||
-183 | 20 | 48 | 50 | 62 | ||
Холоднокатаные | 20 | 32 | 44 | 28 | 57 | |
-78 | 38 | 49 | 27 | 59 | ||
-183 | 49 | 60 | 30 | 57 | ||
Листы | Горячекатаные | 20 | - | 45 | 37 | 35 |
-196 | - | 59 | 34 | 38 | ||
-253 | - | 68 | 35 | 35 |
Плотность: 8500 кг/м3 | ||||
Коэффициент термического линейного расширения | ||||
Температура, °С | 20-300 | |||
α·106 1/град | 21 |
Коэффициент теплопроводности |
λ = 121 Вт/м·град |
Удельная теплоемкость | |||||||
с =0,377 кдж/кг·град |
Удельное электросопротивление |
ρ·106 = 6,5 ом·см (мягкое состояние). Температура плавления 880-900°С. |
Латунь коррозионностойка, может применяться для работы в морской воде. Склонна к растрескиванию под напряжением. Для устранения склонности к растрескиванию применяют отжиг. |
Латунь применяется в деформированном и литом состояниях. В горячем состоянии отлично обрабатывается давлением, и холодном — удовлетворительно Температура прокатки, прессования и ковки 640—780°С, отжига — 400—600°С. Максимально допустимая деформация в холодном состоянии 45%, в горячем — 99%. Для снятия внутренних напряжений и устранения склонности к растрескиванию рекомендуется отжиг при 250—280°С. Температура литья 1030—1080°С; линейная усадка 2,33%. Латунь удовлетворительно сваривается и паяется; отлично обрабатывается резанием. |
Трубы, стопоры, винты, штифты, шпильки, ниппели, футорки, корпусы кранов, прокладки, кольца, гайки, распылители, жиклеры, тройники, тяги, втулки, сухари, угольники, контровки. |