Химический состав антифрикционной металлокерамики АМК-5, % (по шихте)
Ni Cu Fe Sn Pb C MoS2 Fe3P
Основа 20-22 10,5-11,5 1,4-1,7 2,2-2,5 4,2-4,9 4-4,5 2,2-2,5
Механические свойства при различных температурах
Состояние материала Температура испытания, °С σизг σсж
кгс/мм2
Спеченное 20 18-23 30-34 60-80
450 12-17 20-27 -
600 5-7 13-18 -

Антифрикционные свойства при высоких температурах
Температура испытания, °С Условия испытания Коэффициент трения Износ, мм на 1 км пути
металлокерамика сталь
550 На машине И-47: v = 0,1-0,2 м/сек, Руд = 15 кгс/см2; контртело - ст. 9Х18 без смазки 0,2-0,24 0,07 0,01
Физические свойства
Плотность: 6600-6700 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С 20-100 20-400 20-600
α·106 1/град 13,6 14,8 15,6
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С 25 400 600
λ, вт/м·град 18,8 17,6 16,3
Удельная теплоемкость
Температура, °С 100 400 600
с, кдж/кг·град 0,419 0,523 0,586
Технологические данные
Предварительное спекание шихты при 800—820°С в течение 2 часов в среде водорода. Спеченная шихта подвергается размолу. Прессование заготовок производится при Руд = 5—6 т/см2. Спекание в водороде при 900+10°С, выдержка 3 часа. Калибрование (подпрессовка) спеченных заготовок при Руд = 7 т/см. Отжиг в водороде откалиброванных заготовок при 900-10°С, выдержка 3 часа.
Применение
Подшипники скольжения, втулки и различные детали терния, работающие без смазки при повышенных температурах.

Prin obozn 5 1

Prin obozn 5 2

Prin obozn 5 3

Prin obozn 5 4

Prin obozn 5 5