Антифрикционная металлокерамика АМК-5 на основе никеля - Inzhener-Info

: Категория: Специальные материалы для деталей трения

Химический состав антифрикционной металлокерамики АМК-5, % (по шихте)
Ni	Cu	Fe	Sn	Pb	C	MoS₂	Fe₃P
Основа	20-22	10,5-11,5	1,4-1,7	2,2-2,5	4,2-4,9	4-4,5	2,2-2,5

Механические свойства при различных температурах
Состояние материала	Температура испытания, °С	σ_изг	σ_сж	HВ
Состояние материала	Температура испытания, °С	кгс/мм²
Спеченное	20	18-23	30-34	60-80
	450	12-17	20-27	-
	600	5-7	13-18	-

Антифрикционные свойства при высоких температурах
Температура испытания, °С	Условия испытания	Коэффициент трения	Износ, мм на 1 км пути
Температура испытания, °С	Условия испытания	Коэффициент трения	металлокерамика	сталь
550	На машине И-47: v = 0,1-0,2 м/сек, Р_уд = 15 кгс/см²; контртело - ст. 9Х18 без смазки	0,2-0,24	0,07	0,01

Физические свойства
Коэффициент термического линейного расширения
Плотность: 6600-6700 кг/м³
Температура, °С	20-100	20-400	20-600
α·10⁶ 1/град	13,6	14,8	15,6

Коэффициент теплопроводности
Температура, °С	25	400	600
λ, вт/м·град	18,8	17,6	16,3

Удельная теплоемкость
Температура, °С	100	400	600
с, кдж/кг·град	0,419	0,523	0,586

Технологические данные
Предварительное спекание шихты при 800—820°С в течение 2 часов в среде водорода. Спеченная шихта подвергается размолу. Прессование заготовок производится при Р_уд = 5—6 т/см². Спекание в водороде при 900⁺¹⁰°С, выдержка 3 часа. Калибрование (подпрессовка) спеченных заготовок при Р_уд = 7 т/см. Отжиг в водороде откалиброванных заготовок при 900_-10°С, выдержка 3 часа.

Применение
Подшипники скольжения, втулки и различные детали терния, работающие без смазки при повышенных температурах.