Материал УМ64-7 уплотнительный металлокерамический на основе никеля

Химический состав уплотнительного металлокерамического материала УМ64-7, % (по шихте)
Ni BN SiO2
Основа 2-4 1-3
Типичные механические свойства при высоких температурах
Температура
испытания, °С
σв изг σв сж σв τср δ ан
кгс/мм2 % кгс·м/см2
20 12-15 50-60 5,0-7,0 10-12 25-45 0,3-0,4 0,10-0,18
600 - - 3,0-4,5 4,0-5,0 - 0,3-0,5 -
700 3,5-4,5 - - - - - 0,14-0,23
800 - - 1,6-2,7 1,5-2,5 - - 0,16-0,26
900 - - 0,8-1,0 - - 0,8-1,0 -
1000 3,0-2,5 - - - - 2,0-3,0 -

Физические свойства
Плотность: 6200-7000 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000
α·106 1/град 12,9 13,3 14,0 14,6 15,0 15,3 15,5 15,9 16,3 16,4
* Для материала с пористостью 13-17%.
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С 25 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
λ вт/м·град 36,8 35,2 34,3 32,6 32,6 32,6 32,6 32,6 32,6 32,6 31,8
Жаростойкость
Материал Температура
нагрева, °С
Среда Продолжительность
окисления, час
Привес,
г/м2
Образцы диаметром 27 мм,
толщиной 6,7 мм,
d = (6,8-6,9):103 кг/м3;
пористость 11-13%
1000

Воздух

100 380
450 640
1050 910
1250 950
1450 950
1650 1040
1800 1050
2000 1160
2500 1120
3000 1120
Коррозионная стойкость
Материал УМ64-7 обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и при нагреве до 1000°С.
Технологические данные
Материал получают методом порошковой металлургии. Удельное давление прессования от 3 до 7 т/см. Температура спекания 1150—1200°С в течение 3 часов. Спекание проводится в средах водорода, аргона, диссоциированного аммиака и азота. Материал может быть получен путем прокатки спеченных заготовок.
Материал удовлетворительно обрабатывается резанием.
Применение
Детали в виде вставок и уплотнений других видов (колец, ленты, секторов), работающих длительно, а также кратковременно в условиях нагрева до 1000°С.

Prin obozn 5 1

Prin obozn 5 2

Prin obozn 5 3

Prin obozn 5 4

Prin obozn 5 5