Ni | BN | SiO2 |
Основа | 2-4 | 1-3 |
Температура испытания, °С | σв изг | σв сж | σв | τср | HВ | δ | ан |
кгс/мм2 | % | кгс·м/см2 | |||||
20 | 12-15 | 50-60 | 5,0-7,0 | 10-12 | 25-45 | 0,3-0,4 | 0,10-0,18 |
600 | - | - | 3,0-4,5 | 4,0-5,0 | - | 0,3-0,5 | - |
700 | 3,5-4,5 | - | - | - | - | - | 0,14-0,23 |
800 | - | - | 1,6-2,7 | 1,5-2,5 | - | - | 0,16-0,26 |
900 | - | - | 0,8-1,0 | - | - | 0,8-1,0 | - |
1000 | 3,0-2,5 | - | - | - | - | 2,0-3,0 | - |
Плотность: 6200-7000 кг/м3 | ||||||||||
Коэффициент термического линейного расширения | ||||||||||
Температура, °С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
α·106 1/град | 12,9 | 13,3 | 14,0 | 14,6 | 15,0 | 15,3 | 15,5 | 15,9 | 16,3 | 16,4 |
* Для материала с пористостью 13-17%. |
Коэффициент теплопроводности | |||||||||||
Температура, °С | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ вт/м·град | 36,8 | 35,2 | 34,3 | 32,6 | 32,6 | 32,6 | 32,6 | 32,6 | 32,6 | 32,6 | 31,8 |
Материал | Температура нагрева, °С | Среда | Продолжительность окисления, час | Привес, г/м2 |
Образцы диаметром 27 мм, толщиной 6,7 мм, d = (6,8-6,9):103 кг/м3; пористость 11-13% | 1000 | Воздух | 100 | 380 |
450 | 640 | |||
1050 | 910 | |||
1250 | 950 | |||
1450 | 950 | |||
1650 | 1040 | |||
1800 | 1050 | |||
2000 | 1160 | |||
2500 | 1120 | |||
3000 | 1120 |
Материал УМ64-7 обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и при нагреве до 1000°С. |
Материал получают методом порошковой металлургии. Удельное давление прессования от 3 до 7 т/см. Температура спекания 1150—1200°С в течение 3 часов. Спекание проводится в средах водорода, аргона, диссоциированного аммиака и азота. Материал может быть получен путем прокатки спеченных заготовок. Материал удовлетворительно обрабатывается резанием. |
Детали в виде вставок и уплотнений других видов (колец, ленты, секторов), работающих длительно, а также кратковременно в условиях нагрева до 1000°С. |