| С | Si | Cr | Fe | W | B | Ti | Al | Ni | S | P | Mn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| не более | |||||||||||
| ≤0,05 | 1,8-2,2 | 13,5-14,5 | 6,5-7,5 | 1,5-2,0 | 0,08-0,1 | 1,2-1,5 | 1,5-2,0 | Остальное | 0,02 | 0,025 | 0,2 |
| Вид полуфабриката | ОСТ | Состояние | Температура испытания, °С | Метод выплавки | σв | δ5 | ан | HB |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| кгс/мм2 | % | кгс·м/см2 | кгс/мм2 | |||||
| Отливки (в кокиль) | ОСТ1 90035-71 | Термически обработанные | 20 | Вакуумный | 70 | 12 | 2 | 240 |
| Открытый | 70 | 3 | 2 | 240 |
| Вид полуфабриката | Состояние | Температура испытания, °С | Е | σпц | σ0,2 | σв | δ10 | ψ | HB | ан |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| кгс/мм2 | % | кгс/мм2 | кгс·м/см2 | |||||||
| Отливки (в кокиль) | Термически обработанные | -70 | - | - | - | 70 | 3 | 3 | - | - |
| 20 | 16000 | 35 | 45 | 70 | 3 | 3 | 260 | 2 | ||
| 300 | - | - | - | 70 | 3 | 3 | - | - | ||
| 400 | - | - | - | 70 | 3 | 3 | - | - | ||
| 450 | - | - | - | 70 | 3 | 3 | - | - | ||
| Плотность: 8200 кг/м3 | |||||
| Коэффициент термического линейного расширения | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Температура, °С | 20-100 | 100-200 | 200-300 | 300-400 | 400-500 |
| α·106 1/град | 12,5 | 13,5 | 14,3 | 15,1 | 15,9 |
| Коэффициент теплопроводности | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| λ = 12,0 вт/м·град (20°С) |
| Износостойкость и коэффициент трения: | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Условия испытания | Температура испытания в °С | |||||||
| 200 | 300 | 400 | 450 | |||||
| износ, мм/час | коэффициент трения | износ, мм/час | коэффициент трения | износ, мм/час | коэффициент трения | износ, мм/час | коэффициент трения | |
| Трения скольжения без смазки (Р = 3,5 кгс/см2, v = 6 м/сек | 0,035 | 0,26 | 0,015 | 0,23 | 0,013 | 0,22 | 0,02 | 0,23 |
| Сплав обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью. |
| Сплав изготовляется в вакуумных и открытых электрических печах и отливается в кокиль в виде болванок. Температура литья 1560—1600°С. Режим термической обработки: закалка с 1080±10°С, охлаждение на воздухе; старение при 700±10°С. Для заготовок диаметром 50—100 мм выдержка при закалке рекомендуется в пределах 6—8 часов, при старении - 14—16 часов. Сплав удовлетворительно обрабатывается резанием. |
| Гайки шарикорезьбовых пар и другие детали, работающие на трение при температурах до 450°С. |
