Бронзы бериллиевые БрБ2,5, БрБ2, БрБНТ1,9, БрБНТ1,7

Химический состав бериллиевых бронз, %
Марка Be Ni Ti Cu Fe Pb Al Si Сумма
примесей
не более
БрБ2,5 2,3-2,6 0,2-0,5 - Основа 0,15 0,005 0,15 0,15 0,5
БрБ2 1,9-2,2 0,2-0,5 - 0,15 0,005 0,15 0,15 0,5
БрБНТ1,9 1,85-2,10 0,2-0,4 0,1-0,25 0,15 0,005 0,15 0,15 0,5
БрБНТ1,7 1,6-1,85 0,2-0,4 0,1-0,25 0,15 0,005 0,15 0,15 0,5
Механические свойства по ГОСТ или ТУ (не менее)
Марка ГОСТ
или ТУ
Вид полу-
фабриката
Состояние
Толщина,
диаметр
мм
σв δ5 HV Глубина
выдавливания,
мм*
кгс/мм2 % кгс/мм2
БрБ2,5
ТУ 48-21-96-72
Полосы Мягкие
(закаленные)
0,15-0,25 - - -
0,3-1,65 40-60 25 - 7
Твердые
(деформированные
после закалки)
0,15-0,25 - - - 3
0,3-1,65 70 1,5 - 3
Отпущенные
(после закалки)
- - - 340** -
Отпущенные
(после
деформации)
- - - 384** -
БрБ2 ТУ 48-21-289-73 Прутки Мягкие
(отожженные)
- 40-60 30 HB>
100****
-
Твердые
(нагартованные)
- 75-100 1 >150**** -
БрБ2;
БрБНТ1,9
ГОСТ 1789-70 Полосы
и лента
Мягкие
(закаленные)
≤0,15 - - Не более
130***
120
8
0,15-0,25 40-60 20 8
>0,25 40-60 30 -
Твердые
(деформированные
на 30-40%)
≤0,15 - - 170***
160
3
0,15-0,25 60-90 - 3
>0,25 65-95 2,5 -
Отпущенные
(после закалки)
≤0,15 - - 330 -
0,15-0,25 110-150 - -
>0,25 115-150 2 -
Отпущенные
(после
деформации)
≤0,15 - - 360 -
0,15-0,25 115-160 - -
>0,25 120-160 1,5 -
БрБНТ1,7 ГОСТ 1789-70 Твердые
(деформированные
на 30-40%)
≤0,15 - - 150 3
0,15-0,25 60-95 - 3
>0,25 60-95 2,5 -
Отпущенные
(после
деформации)
≤0,15 - - 340 -
0,15-0,25 110-150 - -
>0,25 110-150 2 -
БрБ2 ГОСТ 15834-70 Проволока Мягкая (после
закалки или
отжига)
0,1-1,00 40-65 20 - -
1,1-5,0 40-65 25 - -
5,5-12,0 40-60 30 - -
Закаленная
и отпущенная
0,06-0,9 110 - - -
1,0-12,0 110 1,0 - -
Твердая
(деформированная)
0,06-0,50 95-140 - - -
0,55-5,0 75-120 - - -
5,5-12,0 65-100 - - -
БрБ2 ГОСТ 15834-70 Прутки
тянутые
Мягкие 10-40 40-60 25 100-150 -
Твердые
холоднотянутые
5,0-15,0 75-100 1,0 150 -
16-40 65-90 1,0 150 -
Закаленные
и отпущенные
- 110 2,0 320 -
Деформированные
и отпущенная
- 120 2,0 340 -
Прутки
прессованные
Прессованные - 45 20 - -
Примечание. Лента из бронзы БрБ2 специального назначения выпускается по ТУ 48-21-311-73; лента с пределом упругости не менее 55 кгс/мм2 - по ТУ 48-21-265-73.

* Радиус пуансона 10 мм.
** По прибору ПМТ-33 с нагрузкой 200 г.
*** В числителе - для бронзы БрБ2, в знаменателе - для бронзы БрБНТ1,9.
**** НВ 2,5/187,4/30.

Типичные механические свойства при комнатной температуре
Марка Вид полу-
фабриката

Состояние Е σ0,005 σ0,2
σв δ5 ψ HV σ-1*
кгс/мм2 % кгс/мм2
БрБ2,5

Полосы

Лента и
проволока

Мягкие
(закаленные)
12050 16 30 50 30 42 115 -
БрБ2 11700 13 25 45 40 65 90 -
БрБНТ1,9 11000 13 25 45 40 70 90 -
БрБНТ1,7 10700 12 22 44 50 75 85 -
БрБ2,5

Полосы

Лента и
проволока

Твердые (закаленные
и деформированные

на 40%)
12300 50 80 90 2 - 270 -
БрБ2 12100 55 70 80 5 - 250 -
БрБНТ1,9 12100 55 70 80 5 - 240 -
БрБНТ1,7 12000 35 60 70  6 - 220 -
БрБ2,5

Полосы

Лента и
проволока

Отпущенные
(после
закалки)
13600 85 110 130 2 - 390 -
БрБ2 13300 79 100 125 2,5 - 370 25
БрБНТ1,9 13150 79 100 125 2,5 - 370 25
БрБНТ1,7 12450 68 93 118 3,5 - 330 25
БрБ2,5

Полосы

Лента и
проволока

Отпущенные (после
закалки и
деформации

на 40%)
13800 100 130 140 1,5 - 410 30
БрБ2 13500 98 120 135 2 - 400 30
БрБНТ1,9 13400 98 118 140 2 - 400 30
БрБНТ1,7 13150 89 115 135 3 - 375 28
* На базе 1·108 циклов
Испытание мембран
Марка Вид полу-
фабриката

Состояние Число циклов
до разрушения*
Упругий
гистерезис, %
БрБ2,5 Полосы Закаленные
и
отпущенные
7000 0,9
БрБ2 11000 0,7
БрБНТ1,9 12000 0,6
БрБНТ1,7 17000 0,5
* При давлении 100 атм.
Физические свойства
Плотность: бронзы БрБ2 - 8250 кг/м3; бронзы БрБНТ1,7 - 8310 кг/м3.
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С 20-300
α·106 1/град 17,6
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С 20
λ вт/м·град 105 (закаленное состояние)
130 (отпущенное состояние)
Удельное электросопротивление
ρ·106 ом·см Закаленное
состояние
БрБ2 БрБНТ1,7
отпущенное состояние
10 7,5 8
Удельная теплоемкость
с = 0,419 кдж/кг·град.
Коррозионная стойкость
Бронзы всех указанных марок коррозионностойки в атмосферных условиях, пресной и морской воде.
Технологические данные
Бронзы обрабатываются давлением в горячем и холодном состояниях (после закалки). Температура горячей обработки 750—800°С. В процессе штамповки из ленты толщиной до 1 мм, деформированной на 40%, допускается радиус закругления для бронз БрБ2 и БрБНТ1,9 4—5 мм, для бронзы БрБ2,5 - 6—8 мм. После отпуска сплавы приобретают высокие механические и упругие свойства.
Рекомендуемая температура нагрева под закалку 780°С (в воздушной среде или в среде диссоциированного аммиака, охлаждение в воде).
Для бронз БрБ2 и БрБНТ1,9 рекомендуется отпуск при 315°С в течение 3,5 часов, для бронзы БрБ2,5 - при 295°С в течение 3,5 часов. Бронзы БрБНТ1,9 и БрБНТ1,7 менее чувствительны к изменению температуры при отпуске. Свойства сплавов улучшаются после деформации в закаленном состоянии и последующего отпуска.
Температура литья 1030—1060°C.
Сплавы хорошо обрабатываются резанием и паяются, при ударе не дают искры.

Применение
Особо ответственные плоские пружины, пружинящие контакты и мембраны, радиаторные трубки, сильфоны. Бронзы БрБНТ1,9 и БрБНТ1,7 рекомендуются для упругих элементов, работающих при повышенных температурах и знакопеременных нагрузках.

Механические свойства полуфабрикатов из бронзы БрБ2

Зависимость механических свойств бронзы БрБ2 от степени деформации

Твердость бериллиевых бронз при высоких температурах

Кривые длительной прочности холоднотянутой и отпущенной проволоки из бронзы БрБ2

Предел выносливости при изгибе закаленных и состаренных листов из бериллиевых бронз

Термическое расширение бериллиевой бронзы БрБ2

Релаксация напряжений отпущенной бронзы БрБНТ1,9

Зависимость гистерезиса, циклической прочности и величины зерна мембран из бронзы БрБ2,5 от продолжительности нагрева под закалку и отпуска

Prin obozn 5 1

Prin obozn 5 2

Prin obozn 5 3

Prin obozn 5 4

Prin obozn 5 5